全景工廠(chǎng)
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類(lèi)：照明手板模型加工
加工方式: 快速模具 使用材料: PMMA
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 7 天
產(chǎn)品尺寸: 15.5cm*7.5 cm*10.5cm
后處理: SPI-B1
案例介紹
照明燈殼的手板加工通常涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
設計階段：使用計算機輔助設計（CAD）軟件來(lái)創(chuàng )建照明燈殼的設計圖紙?？紤]到燈殼的美學(xué)、功能性和安裝要求，設計師會(huì )確定尺寸、形狀、散熱需求等關(guān)鍵參數。
材料選擇：根據產(chǎn)品的需求和特性選擇合適的材料，如聚碳酸酯（PC）、亞克力（PMMA）、鋁或其他金屬等。材料需要滿(mǎn)足透光、耐溫、耐沖擊以及可能的散熱要求。
制造方法：對于小批量或復雜設計的燈殼，可以采用快速原型制造（RP）技術(shù)，如立體光固化（SLA）或選擇性激光熔化（SLM）。對于簡(jiǎn)單設計或大批量生產(chǎn)，可能會(huì )選擇注塑成型或壓力成型等方法。
后處理：完成原型制造后，可能需要進(jìn)行打磨、拋光、噴涂或其他表面處理來(lái)提升外觀(guān)和性能。如果設計中包含透明或半透明部分，可能需要進(jìn)行特殊的光學(xué)處理以滿(mǎn)足照明效果。
組裝與測試：將燈殼與其他照明組件（如LED光源、電子元件等）進(jìn)行組裝。進(jìn)行功能測試，包括光效、散熱性能、耐久性等。
評估與迭代：根據測試結果對設計進(jìn)行評估，如果發(fā)現問(wèn)題，則進(jìn)行必要的修改并制作新的手板進(jìn)行再次測試。這個(gè)過(guò)程可能會(huì )多次重復，直到產(chǎn)品設計滿(mǎn)足所有技術(shù)和市場(chǎng)要求。
準備量產(chǎn)：當手板被驗證并滿(mǎn)足所有設計標準后，可以準備量產(chǎn)，這可能包括模具的設計和制造。
手板加工是照明燈殼開(kāi)發(fā)過(guò)程中的重要環(huán)節，它允許設計師和工程師在實(shí)際生產(chǎn)前發(fā)現和解決問(wèn)題，確保最終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。
