手板打樣可以采用以下幾種方式：

CNC加工：CNC（計算機數控）加工是利用數控機床按照預設程序來(lái)加工原型零件。這種技術(shù)適用于生產(chǎn)結構復雜、精度要求高的零件，尤其是需要加工大型或不規則形狀的工件時(shí)。CNC加工的優(yōu)勢在于能夠處理硬質(zhì)材料，并且可以進(jìn)行精細加工。

3D打印：3D打印是一種增材制造技術(shù)，它可以直接從數字模型文件生產(chǎn)出三維實(shí)體。3D打印在制作復雜內部結構的零件時(shí)具有明顯優(yōu)勢，因為它不需要復雜的工具或模具，就能直接生成幾乎任何形狀的物體。這種方式大幅縮短了產(chǎn)品從設計到實(shí)物的周期，提高了生產(chǎn)效率，并且減少了對生產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)的要求。

硅膠復模：是一種高效且成本較低的手板制作工藝，適用于小批量或結構復雜的模型生產(chǎn)。 硅膠復模的優(yōu)點(diǎn)包括成本較低、生產(chǎn)周期短、還原度高以及良好的耐高溫性能，這使得它成為手板功能測試和小批量生產(chǎn)的理想選擇。然而，它的壽命相對較短，通常只能使用15-20次，且不耐酸堿，不耐老化。盡管如此，對于快速驗證產(chǎn)品設計和功能的小批量生產(chǎn)，硅膠復模仍然是一個(gè)非常受歡迎的選擇。

快速模具：快速模具是一種適用于產(chǎn)品初期開(kāi)發(fā)階段的制造方法，能夠以較低的成本和較快的速度提供原型樣品，幫助設計師和工程師驗證產(chǎn)品設計和功能。

此外，在選擇手板打樣的方式時(shí)，需要考慮項目的具體需求，例如零件的尺寸、形狀復雜度、材料、數量以及預算等因素。

綜上所述，CNC加工和3D打印、硅膠復模、快速模具各有優(yōu)勢，通常根據實(shí)際的設計圖檔和要求來(lái)確定最合適的打樣方法。