全景工廠(chǎng)
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類(lèi)：其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 不銹鋼
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~5天
產(chǎn)品尺寸: 8cm*8cm*18cm
后處理: 拉絲
案例介紹
CNC加工杯子手板模型的拉絲處理是一種表面工藝，能夠體現金屬材料的質(zhì)感，主要應用在金屬手板模型上。
拉絲處理通過(guò)研磨產(chǎn)品在工件表面形成線(xiàn)紋，起到裝飾效果。這種處理方式使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，根據不同的表面效果可分為直絲（發(fā)絲紋）和亂絲（雪花紋）兩種類(lèi)型。下面將詳細介紹拉絲處理的不同種類(lèi)及其具體工藝流程：
亂紋拉絲
工藝特點(diǎn)：亂紋拉絲需要在高速運轉的銅絲刷下進(jìn)行，通過(guò)手板的前后左右移動(dòng)磨擦，得到一種無(wú)規則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋。這種加工對手板的表面要求較高，常用于那些需要精細表面處理的復雜產(chǎn)品。
具體步驟：將手板固定在設備上，選擇合適的銅絲刷安裝在高速旋轉的磨頭上。設定磨頭的運行路徑，使其在手板表面均勻移動(dòng)，通過(guò)多次反復操作，直至達到所需的亂紋效果。
應用場(chǎng)景：亂紋拉絲多用于高端電子產(chǎn)品外殼、精密儀器表面等，這些產(chǎn)品對外觀(guān)和手感有較高要求。
直紋拉絲
工藝特點(diǎn)：直紋拉絲是在手板表面用機械磨擦的方法加工出直線(xiàn)紋路。這種紋路相對規則，常用于大面積的平面或簡(jiǎn)單曲面。
具體步驟：使用專(zhuān)用的拉絲設備，安裝適當粗糙度的砂帶或砂輪。將手板固定在工作臺上，以恒定速度對手板表面進(jìn)行單向磨擦，直到形成清晰直紋。
應用場(chǎng)景：直紋拉絲廣泛應用于不銹鋼制品、家用電器面板等，具有美觀(guān)且易于清潔的特點(diǎn)。
螺紋拉絲
工藝特點(diǎn)：螺紋拉絲通過(guò)在軸上裝有圓形毛氈的小電機，在手板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。這種方法可以產(chǎn)生細膩的螺紋效果，適用于直徑較小的圓柱形或錐形零件。
具體步驟：將小電機固定成約60度角，在拖板上貼聚酯薄膜限制螺紋寬度。手板定位后，開(kāi)啟電機，使其在表面形成等寬度的螺紋紋路。
應用場(chǎng)景：螺紋拉絲主要用于螺絲、螺母等緊固件的表面處理，以及一些需要增加摩擦或裝飾效果的零件。
旋紋拉絲
工藝特點(diǎn)：旋紋拉絲也稱(chēng)旋光，采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對手板表面進(jìn)行旋轉拋磨獲取的一種絲紋。這種工藝可以得到類(lèi)似光盤(pán)效果的圓形紋理。
具體步驟：將拋光材料安裝在鉆頭上，調整好手板與工具的相對位置。開(kāi)啟鉆頭旋轉，同時(shí)適量添加拋光油膏，確保在旋轉過(guò)程中均勻地在表面形成旋紋。
應用場(chǎng)景：旋紋拉絲多用于各種面板、按鈕等需要反光或閃光效果的產(chǎn)品表面。
后期處理
清理殘留：使用專(zhuān)用清洗劑和軟布，徹底清除表面的拋光油膏和其他雜質(zhì)。
質(zhì)量檢驗：檢查拉絲紋理的均勻性和清晰度，確保整體美觀(guān)達到設計要求。不合格的部分需重新處理，以保證最終產(chǎn)品的一致性和高質(zhì)量。
綜上所述，拉絲處理是杯子手板模型加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節，不僅提升了產(chǎn)品的美觀(guān)性，也增強了其市場(chǎng)競爭力。各類(lèi)拉絲工藝各有特點(diǎn)和應用場(chǎng)景，合理選擇和優(yōu)化工藝參數是確保最終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
