
行業(yè)/分類(lèi):其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 塑料
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~5天
產(chǎn)品尺寸: 15cm*12cm*13cm
后處理: 噴砂
噴砂處理是塑料手板模型制作過(guò)程中的一項重要后處理工序,其目的是改善模型的表面粗糙度、去除毛刺、增加涂層附著(zhù)力以及提升整體外觀(guān)質(zhì)感。以下是噴砂處理的詳細步驟與關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn):
準備階段
選擇合適的噴砂材料:根據塑料手板的具體材質(zhì)和所需表面效果,選擇合適粒度和類(lèi)型的砂料,如石英砂、氧化鋁或玻璃珠等。
噴砂設備準備:確保噴砂機處于良好工作狀態(tài),檢查噴嘴是否暢通,壓力表是否正常,以及砂料是否充足。

噴砂處理
開(kāi)始噴砂前,需要佩戴適當的防護裝備,包括口罩、護目鏡和手套,以保證操作者的安全。
將塑料手板固定在噴砂機的工作臺上,確保其穩固且易受影響的部位得到適當遮蔽,以防止過(guò)度噴砂或損壞。
設置噴砂機的工作壓力和砂料流量,對于塑料材料,應使用較低的壓力,以免造成表面燒蝕或變形。
均勻地對整個(gè)手板表面進(jìn)行噴砂,距離保持在150至300毫米之間,確保覆蓋所有需要處理的區域。
后處理
完成噴砂后,使用壓縮空氣清除手板表面的砂塵殘留,確保模型干凈。
檢查手板表面,確認是否達到預期的粗糙度和外觀(guān)效果,如有需要可進(jìn)行局部手工修整。
若后續還需進(jìn)行涂裝或其他表面處理,此時(shí)應確保塑料手板表面已徹底清潔,以提高涂層的附著(zhù)力。

注意事項
控制噴砂的時(shí)間和壓力,過(guò)長(cháng)的處理時(shí)間或過(guò)大的壓力可能會(huì )損害塑料手板的表面或形狀。
噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的塵埃較多,應確保工作區域通風(fēng)良好,以保持工作環(huán)境的安全與清潔。
定期更換噴砂材料,避免使用污染或濕度較高的砂料,以免影響噴砂效果和效率。
綜上所述,通過(guò)以上步驟和關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)的控制,噴砂處理能夠有效提升塑料手板模型的表面質(zhì)量,為后續的涂裝或直接使用提供良好的基礎。這一過(guò)程需要操作者具備一定的技術(shù)經(jīng)驗和對材料特性的理解,以確保處理結果符合產(chǎn)品的設計要求。