全景工廠(chǎng)
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類(lèi)：其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 塑料
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~5天
產(chǎn)品尺寸: 15cm*12cm*6cm
后處理: 絲印
案例介紹
手板模型的絲印后處理是確保印刷效果持久、美觀(guān)的關(guān)鍵步驟。這一階段的主要目的是提高絲印圖案的耐用性和整體外觀(guān)質(zhì)感。以下是詳細的絲印后處理流程及關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)：
清洗與去除殘留物
清潔：使用專(zhuān)用的清潔劑或溫水清洗印有圖案的手板模型，去除絲印過(guò)程中可能產(chǎn)生的油污、塵埃等雜質(zhì)。
去除殘留物：確保所有多余的墨水或粘合劑被徹底清除，防止圖案邊緣模糊或脫落。
烘干
自然晾干：在清潔后，應將手板模型放置于通風(fēng)良好、灰塵少的環(huán)境中自然晾干。
加熱烘干：為了加速干燥過(guò)程，可以使用低溫加熱的方式烘干，注意溫度控制，以免損壞模型或影響圖案質(zhì)量。
UV固化
曝光時(shí)間：根據所使用的UV油墨類(lèi)型，確定合適的UV曝光時(shí)間，以確保油墨完全固化。
UV光源：使用合適的UV光源，確保光源強度和波長(cháng)與油墨的固化要求相匹配。
噴涂保護層
選擇涂層：根據手板模型的材質(zhì)和用途，選擇合適的噴涂或涂層材料，如透明漆或耐磨涂層。
均勻噴涂：確保涂層均勻覆蓋，不僅保護圖案，還能提升整體外觀(guān)和手感。
檢驗與修正
視覺(jué)檢查：檢查圖案是否有瑕疵、色差或漏印等現象。
修正：對于檢查中發(fā)現的小缺陷，可以進(jìn)行局部修補或補印。
打磨與拋光
輕微打磨：如果手板模型表面存在輕微的不平或毛刺，可以進(jìn)行輕微的打磨處理。
拋光：通過(guò)拋光處理，增加手板模型的表面光滑度，進(jìn)一步提升外觀(guān)效果。
最終檢驗
全面檢驗：在所有后處理步驟完成后，進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗，確保圖案符合設計要求，且無(wú)明顯缺陷。
準備出貨：檢驗合格后，手板模型即可打包，準備出貨或進(jìn)一步使用。
綜上所述，手板模型的絲印后處理是一個(gè)細致且關(guān)鍵的過(guò)程，它直接影響到產(chǎn)品的最終外觀(guān)和使用壽命。通過(guò)嚴格的流程控制和細致的操作，可以確保手板模型的絲印圖案美觀(guān)、耐用，并滿(mǎn)足產(chǎn)品設計和使用需求。
