PET 吹塑手板模型產(chǎn)品的加工過(guò)程一般包括以下步驟：

設計與編程：根據產(chǎn)品的設計要求，使用計算機輔助設計（CAD）軟件創(chuàng )建產(chǎn)品的三維模型，并將其轉換為適合加工的文件格式。然后，使用計算機輔助制造（CAM）軟件編寫(xiě)加工程序，包括刀具路徑、切削參數等。

準備材料：選擇適合吹塑加工的 PET 材料，并確保其質(zhì)量符合要求。

安裝刀具：根據加工程序的要求，選擇合適的刀具，并將其安裝到加工中心的主軸上。

調試設備：?jiǎn)?dòng)加工中心，進(jìn)行設備的調試和校準，確保設備的精度和穩定性。

加工產(chǎn)品：將 PET 材料放置在加工中心的工作臺上，使用夾具固定好。然后，按照加工程序的要求，進(jìn)行切削加工，逐步去除多余的材料，直到加工出符合要求的產(chǎn)品形狀。

表面處理：對加工好的產(chǎn)品進(jìn)行表面處理，如打磨、拋光等，以提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

質(zhì)量檢驗：對加工好的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，包括尺寸精度、表面質(zhì)量、力學(xué)性能等方面的檢測，確保產(chǎn)品符合設計要求和相關(guān)標準。

包裝與出貨：將檢驗合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，以防止在運輸和儲存過(guò)程中受到損壞。然后，將產(chǎn)品出貨給客戶(hù)或進(jìn)行下一步的生產(chǎn)流程。

需要注意的是，在加工過(guò)程中，要嚴格按照操作規程進(jìn)行操作，確保加工安全和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，要根據實(shí)際情況，不斷優(yōu)化加工工藝和參數，以提高加工效率和質(zhì)量。