全景工廠(chǎng)
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類(lèi)：其他手板模型加工
加工方式: 3D打印 使用材料: 樹(shù)脂
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~5天
產(chǎn)品尺寸: 20cm*6cm*3cm
后處理: 打磨
案例介紹
SLS（Selective Laser Sintering，選擇性激光燒結）技術(shù)打印鞋墊手板模型具有諸多優(yōu)勢。
一、SLS 打印技術(shù)特點(diǎn)
高精度
SLS 技術(shù)能夠實(shí)現較高的打印精度，可以準確地還原鞋墊的形狀和細節，滿(mǎn)足手板模型對于尺寸準確性的要求。
對于復雜的鞋墊設計，如特殊的弧度、凹凸結構等，都能精細地呈現出來(lái)。
材料多樣性
可使用多種適合 SLS 打印的材料，如尼龍等。這些材料具有良好的強度和耐用性，能夠模擬鞋墊在實(shí)際使用中的性能。
不同的材料還可以根據需求提供不同的特性，例如柔韌性、耐磨性等。
快速成型
相比傳統的制造方法，SLS 打印能夠大大縮短制作時(shí)間?？梢钥焖俚玫叫瑝|手板模型，以便進(jìn)行設計驗證和改進(jìn)。
無(wú)需復雜的模具制作過(guò)程，減少了生產(chǎn)準備時(shí)間。
二、打印鞋墊手板模型的流程
設計階段
使用專(zhuān)業(yè)的三維設計軟件，根據鞋墊的功能需求和人體工程學(xué)原理進(jìn)行設計。
考慮鞋墊的尺寸、形狀、厚度、支撐點(diǎn)等因素，確保設計的合理性和舒適性。
數據準備
將設計好的三維模型導出為適合 SLS 打印機的文件格式，如 STL 格式。
檢查模型的完整性和準確性，確保沒(méi)有錯誤和缺陷。
打印過(guò)程
將準備好的模型文件導入 SLS 打印機。
打印機根據設定的參數，使用激光束逐層燒結材料，逐步構建出鞋墊手板模型。
打印過(guò)程中需要注意控制打印溫度、激光功率等參數，以確保打印質(zhì)量。
后處理
打印完成后，需要對鞋墊手板模型進(jìn)行后處理。這包括去除支撐結構、打磨表面、進(jìn)行染色或涂層處理等。
后處理可以提高模型的外觀(guān)質(zhì)量和性能，使其更接近最終產(chǎn)品的效果。
三、應用優(yōu)勢
設計驗證
鞋墊手板模型可以幫助設計師在實(shí)際制作前驗證設計的可行性和合理性。
通過(guò)觀(guān)察和測試手板模型，可以發(fā)現設計中存在的問(wèn)題，并及時(shí)進(jìn)行調整和改進(jìn)。
功能測試
可以對鞋墊的功能進(jìn)行測試，如減震效果、支撐性能、透氣性等。
根據測試結果，可以對設計進(jìn)行優(yōu)化，提高鞋墊的性能和質(zhì)量。
市場(chǎng)推廣
精美的鞋墊手板模型可以用于市場(chǎng)推廣和展示，吸引客戶(hù)的關(guān)注和興趣。
客戶(hù)可以通過(guò)手板模型更好地了解產(chǎn)品的特點(diǎn)和優(yōu)勢，增加購買(mǎi)的意愿。
總之，SLS 打印鞋墊手板模型是一種高效、精確的制造方法，可以為鞋墊的設計和開(kāi)發(fā)提供有力的支持。
