
行業(yè)/分類(lèi):其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 塑料
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 20cm*15cm*18cm
后處理: 噴油
CNC加工家電零部件手板模型具有以下特點(diǎn):
高精度:
能夠精確地加工出設計要求的形狀和尺寸,對于一些對裝配精度要求很高的小型家電外殼等零部件,CNC加工可以保證各個(gè)接口部分的尺寸精度在 ±0.05mm 以?xún)?。這種高精度有助于確保手板模型與實(shí)際產(chǎn)品的一致性,提高后續量產(chǎn)的成功率。
復雜形狀加工能力強:
無(wú)論是復雜的曲面、凹槽還是其他不規則形狀,CNC加工都可以輕松應對。這使得設計師可以充分發(fā)揮創(chuàng )意,設計出更具創(chuàng )新性和功能性的家電零部件手板模型。例如,在制造具有特殊流線(xiàn)型外觀(guān)的家電外殼或內部結構復雜的零部件時(shí),CNC加工能夠準確地實(shí)現設計意圖。

材料選擇多樣:
常用的材料包括ABS(丙烯腈 – 丁二烯 – 苯乙烯)、PC(聚碳酸酯)、PMMA(亞克力)、PP(聚丙烯)、尼龍和 POM(聚甲醛)等。這些材料各有特性,如 ABS 透明性好、易加工;PC 抗沖擊性強、耐高溫;PMMA 高透明度、抗沖擊;PP 耐磨損、抗酸堿;尼龍強度高、耐磨;POM 則具有優(yōu)異的機械性能和尺寸穩定性。根據不同的家電零部件需求,可以選擇最適合的材料進(jìn)行 CNC 加工。
快速響應:
從設計到最終的手板模型制作,CNC 加工具有較高的生產(chǎn)效率。一旦完成編程和設定,機床可以自動(dòng)進(jìn)行加工,大大縮短了生產(chǎn)周期。這對于家電行業(yè)快速迭代的產(chǎn)品更新速度非常重要,能夠幫助企業(yè)更快地將新產(chǎn)品推向市場(chǎng)。

表面質(zhì)量高:
CNC 加工后的手板模型表面質(zhì)量較好,具有較好的光潔度和平整度。這為后續的表面處理工藝(如噴漆、絲印、電鍍等)提供了良好的基礎,使得最終的手板模型在外觀(guān)上更加接近實(shí)際產(chǎn)品,提高了產(chǎn)品的美觀(guān)度和市場(chǎng)競爭力。

功能驗證可靠:
通過(guò) CNC 加工制作的家電零部件手板模型可以進(jìn)行各種功能測試,包括結構穩定性、機械性能和仿真實(shí)際使用環(huán)境的各項指標測試。這有助于在產(chǎn)品設計階段發(fā)現潛在的問(wèn)題,提前進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn),確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。