CNC加工亞克力后不透明的原因可能有多種，主要包括表面粗糙、切削工具選擇不當以及加工參數設置不合理等。以下是一些具體的分析和解決措施：

表面粗糙：

在CNC加工過(guò)程中，如果刀具的轉速和進(jìn)給速度設置不當，可能會(huì )導致亞克力表面過(guò)于粗糙，從而影響透明度。

使用低質(zhì)量的刀具或刀具磨損嚴重也會(huì )導致表面粗糙度增加，進(jìn)一步降低透明度。

切削工具選擇不當：

使用不適合亞克力加工的切削工具，如普通鋼制刀具，可能會(huì )在加工過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)多的熱量，導致材料熔化或變形，進(jìn)而影響透明度。

應選擇專(zhuān)用的亞克力切削工具，這些工具通常具有更好的切削性能和更低的熱生成量。

加工參數設置不合理：

過(guò)高的主軸轉速和進(jìn)給速度可能會(huì )導致材料過(guò)熱，從而影響透明度。

應根據亞克力的物理特性和加工要求合理設置加工參數，以避免過(guò)熱和過(guò)度切削。

綜上所述，要解決CNC加工亞克力后不透明的問(wèn)題，需要從多個(gè)方面入手。通過(guò)合理的工藝選擇和參數設置，可以最大限度地減少透明度的損失，提高亞克力制品的質(zhì)量。