全景工廠(chǎng)
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類(lèi)：其他手板模型加工
加工方式: 真空復模 使用材料: 塑料
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 20cm*15cm*10cm
后處理: 噴油
案例介紹
硅膠復模加工數碼相機手板是一種常見(jiàn)的手板制作方法，以下是其具體介紹：
工藝流程
原型制作：根據數碼相機的 3D 設計圖紙，通過(guò) CNC 加工、SLA 激光快速成型或 3D 打印等技術(shù)制作出產(chǎn)品原始模型。例如，若采用 CNC 加工，可將設計好的 3D 模型導入到 CNC 加工設備中，通過(guò)精確的切削和雕刻，制作出具有高精度和復雜細節的數碼相機原型。
硅膠模具制作：在原型周?chē)谱髂＜?，固定原型并澆注液態(tài)硅膠，然后進(jìn)行真空除泡處理，以排出硅膠中的氣泡，避免影響模具質(zhì)量。固化后形成硅膠模具，固化時(shí)間通常為幾個(gè)小時(shí)至一天不等，具體取決于硅膠的類(lèi)型和模具的尺寸。
真空澆注成型：將液體樹(shù)脂材料注入硅膠模具中，在真空環(huán)境下進(jìn)行脫泡、攪拌和固化，復制出與原型相同的部件。真空環(huán)境有助于進(jìn)一步去除材料中的氣泡，提高制品的質(zhì)量和精度。
后處理：取出制成品，進(jìn)行去毛刺、打磨、噴漆等后處理工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合設計要求。比如，對于數碼相機手板的表面，可以進(jìn)行精細打磨和拋光，使其具有良好的外觀(guān)質(zhì)感；若需要特定的顏色或表面效果，還可以進(jìn)行噴漆或電鍍等處理。
技術(shù)特點(diǎn)
高精度與精細細節：能夠精確復制原型的結構、細節和紋理，提供與注塑生產(chǎn)相似的表面質(zhì)量，從而可以很好地呈現數碼相機的外觀(guān)設計和細節特征，如按鍵、顯示屏、鏡頭等部位的精細結構。
多樣的材料選擇：可根據需求選擇不同性能的聚氨酯材料，如剛性、彈性、透明或各種顏色材料，以滿(mǎn)足數碼相機手板在不同測試和展示方面的要求。例如，選擇透明材料可以制作出具有透明外殼或顯示屏的手板，用于展示內部結構或光學(xué)效果。
快速交貨與成本效益：相對于傳統注塑模具，手板復模工藝具有更快的生產(chǎn)周期和較低的成本，適合小批量生產(chǎn)。這使得在數碼相機產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期，可以快速制作出多個(gè)手板進(jìn)行測試和優(yōu)化，縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本。
應用領(lǐng)域
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與測試：適用于數碼相機新產(chǎn)品的功能測試、工程驗證和設計變更，有助于在投入大規模生產(chǎn)前發(fā)現潛在問(wèn)題。比如，可以通過(guò)手板測試相機的按鍵手感、快門(mén)響應、鏡頭對焦等功能，以及檢查各部件之間的裝配是否合理。
美學(xué)研究與展示：可用于制作具有不同顏色和紋理的美學(xué)模型，幫助設計師選擇合適的外觀(guān)設計。在數碼相機的外觀(guān)設計階段，通過(guò)制作不同顏色和材質(zhì)的手板，可以直觀(guān)地展示給客戶(hù)和設計團隊，以便進(jìn)行審美評估和設計調整。
市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)：在貿易展覽或展會(huì )上向潛在客戶(hù)展示模型，或者用于公司宣傳冊和官方網(wǎng)站的產(chǎn)品照片拍攝，吸引客戶(hù)的關(guān)注和興趣，提前推廣數碼相機產(chǎn)品。
