全景工廠(chǎng)
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類(lèi)：其他手板模型加工
加工方式: 3D打印 使用材料: 樹(shù)脂
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 10cm*5cm*2cm
后處理: 打磨
案例介紹
3D打印電器外殼手板模型是一種利用3D打印技術(shù)來(lái)制造家用電器外殼或手板模型的過(guò)程。以下是對3D打印電器外殼手板模型的詳細介紹：
設計階段
可制造性考慮：設計師在設計電器外殼時(shí)，需要充分考慮零件的可制造性，避免設計過(guò)于復雜的幾何形狀和不必要的細節，以確保3D打印過(guò)程的順利進(jìn)行。
建模階段
高精度建模：使用高精度的建模軟件進(jìn)行電器外殼的設計，確保模型的準確性和細節表現，為后續的3D打印提供高質(zhì)量的數據基礎。
切片階段
切片參數設置：根據3D打印機的性能和材料特性，合理設置切片參數，如層高、填充密度和支撐結構等，以確保打印的成功和質(zhì)量。
打印階段
打印機性能與操作：確保3D打印機處于良好的工作狀態(tài)，并遵循正確的操作流程，以獲得最佳的打印效果。
后處理階段
打磨拋光噴漆：對打印出的電器外殼手板模型進(jìn)行打磨、拋光和噴漆等后處理操作，以提高其整體質(zhì)量和美觀(guān)度，滿(mǎn)足參展等特殊需求。
總的來(lái)說(shuō)，隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應用領(lǐng)域的拓展，相信3D打印將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。
