全景工廠(chǎng)
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類(lèi)：其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 塑料
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 40cm*15cm*5cm
后處理: 打磨，噴油
案例介紹
CNC加工汽車(chē)擋板模型（如保險杠、側裙等）是一個(gè)復雜但精確的過(guò)程，涉及到多個(gè)步驟以確保最終產(chǎn)品既符合設計要求又具備良好的機械性能。以下是詳細的指南，幫助您順利完成這一任務(wù)：
1. 項目準備
a. CAD 模型創(chuàng )建
- 3D 建模：使用專(zhuān)業(yè)的 CAD 軟件（如 SolidWorks、Fusion 360 等）創(chuàng )建精確的 3D 模型文件。確保模型包含所有必要的尺寸、公差和技術(shù)要求。
- 材料選擇：根據擋板的功能需求選擇合適的塑料材料。常見(jiàn)的選擇包括 ABS、PC（聚碳酸酯）、PP（聚丙烯）等。對于需要高耐候性和表面質(zhì)量的應用，PC 和 PMMA 是不錯的選擇。
2.?加工規劃
a. 工藝分析
- 復雜度評估：確定擋板的設計復雜度，決定是否需要多軸聯(lián)動(dòng)加工或特殊的夾具支持。
- 刀具路徑規劃：利用 CAM 軟件生成 G 代碼或其他數控指令，這些指令將指導機床完成具體的加工動(dòng)作。特別注意邊緣圓角、倒角等細節部位的加工路徑優(yōu)化。
b. 材料準備
- 毛坯尺寸：根據擋板的尺寸和形狀切割適當大小的塑料板材作為毛坯。
- 裝夾方式：選擇合適的夾持方法固定工件，保證其在加工過(guò)程中不會(huì )移動(dòng)?？梢允褂谜婵瘴狡脚_或專(zhuān)用夾具來(lái)固定薄壁結構。
3. 編程與模擬
a. CAM 編程
- 程序編寫(xiě)：基于工藝規劃，在 CAM 軟件中設置合理的切削參數，如主軸轉速、進(jìn)給速度、切削深度等，并生成相應的數控程序。
- 仿真驗證：在實(shí)際加工前進(jìn)行虛擬環(huán)境下的仿真運行，檢查是否有潛在的碰撞風(fēng)險或加工錯誤，確保程序正確無(wú)誤。
4.?加工實(shí)施
a. 粗加工
- 去除大部分余量：快速形成基本輪廓，但保持一定的安全余量以避免過(guò)度切削導致材料變形或損壞。
- 調整參數：根據實(shí)際情況靈活調整切削參數，如提高主軸轉速和進(jìn)給速度以加快加工進(jìn)度。
b. 半精加工
- 細化輪廓：進(jìn)一步減小余量，改善零件表面質(zhì)量和尺寸精度。此階段應適當降低切削參數，確保穩定性和一致性。
c. 精加工
- 達到最終尺寸：細致地加工至所需的尺寸精度和表面光潔度。注意調整切削速度和進(jìn)給率，避免過(guò)度切削影響材料性能。
- 特殊處理：如果需要，可以在上述基本工序之后添加額外的處理步驟，比如滾花、刻字、熱處理等。
5. 后處理
a. 去毛刺打磨
- 清除缺陷：手工或機械方式去除加工后留下的毛刺和銳邊，改善外觀(guān)和手感。
b. 表面處理
- 噴漆或鍍層：根據設計要求對擋板進(jìn)行染色、噴漆、電鍍等表面處理，增加美觀(guān)性和防護性能。
- 拋光：使用砂紙或電動(dòng)工具逐步打磨，直至獲得光滑的表面效果。
c. 裝配調試
- 初步裝配：如果擋板是整個(gè)產(chǎn)品的一部分，此時(shí)可以進(jìn)行初步裝配，檢查配合情況和功能完整性。
6.?質(zhì)量檢驗
a. 尺寸檢測
- 測量工具：使用游標卡尺、千分尺、三坐標測量機（CMM）等工具檢查成品尺寸是否符合設計要求。
b. 外觀(guān)評估
- 視覺(jué)檢查：仔細檢查表面是否存在劃痕、裂紋等問(wèn)題，確認表面光潔度和平整度。
c. 功能測試
- 安裝測試：如有可能，對手板進(jìn)行全面的功能測試，確保其滿(mǎn)足預期用途。
7. 注意事項
- 成本控制：手板制作往往追求快速交付，在不影響質(zhì)量的前提下盡量降低生產(chǎn)成本?？梢酝ㄟ^(guò)簡(jiǎn)化某些非關(guān)鍵部位的加工要求來(lái)實(shí)現這一點(diǎn)。
- 溝通協(xié)作：保持與設計師和客戶(hù)的緊密溝通，及時(shí)反饋加工中遇到的問(wèn)題并尋求解決方案，確保最終的手板能夠準確反映設計意圖。
- 安全第一：始終遵循安全操作規程，特別是在使用高速旋轉工具時(shí)要注意個(gè)人防護，防止意外發(fā)生。
示例 CNC 加工參數表
材料: ABS
加工類(lèi)型: 銑削
刀具: Φ12硬質(zhì)合金立銑刀，4刃
| 參數 | 數值 |
|---|---|
| 主軸轉速 (N) | 8000 rpm |
| 切削速度 (Vc) | 120 m/min |
| 每齒進(jìn)給 (Fz) | 0.2 mm/tooth |
| 總進(jìn)給速度 | 960 mm/min |
| 切削深度 (Ap) | 1 mm |
| 冷卻方式 | 干式加工 |
材料: PC
加工類(lèi)型: 車(chē)削
刀具: Φ16硬質(zhì)合金車(chē)刀
| 參數 | 數值 |
|---|---|
| 主軸轉速 (N) | 4000 rpm |
| 切削速度 (Vc) | 80 m/min |
| 每轉進(jìn)給 (f) | 0.1 mm/rev |
| 切削深度 (Ap) | 0.5 mm |
| 冷卻方式 | 使用冷卻液 |
通過(guò)上述步驟，您可以有效地利用 CNC 加工技術(shù)制作高質(zhì)量的汽車(chē)擋板模型。
