全景工廠(chǎng)
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類(lèi)：其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 塑料
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 30cm*5cm*1cm
后處理: 打磨
案例介紹
CNC 加工家電塑料零件模型是一種利用計算機數控技術(shù)對塑料材料進(jìn)行精確加工，以制造出家電產(chǎn)品所需塑料零件模型的制造方法，以下為您詳細介紹：
加工步驟
設計與準備：首先需要根據家電產(chǎn)品的功能和外觀(guān)要求，使用計算機輔助設計（CAD）軟件創(chuàng )建塑料零件的三維模型 。確定模型的結構、尺寸、形狀以及公差要求等細節。同時(shí)，準備好相應的塑料原材料，常見(jiàn)的有 ABS、PC、PA、PMMA、POM 等。
程序編寫(xiě)：將設計好的三維模型文件導入到計算機輔助制造（CAM）軟件中，進(jìn)行加工程序的編寫(xiě)。編程過(guò)程中需要設定切削路徑、刀具選擇、進(jìn)給速度、主軸轉速等參數。
材料固定：把塑料材料固定在 CNC 機床的工作臺上，通常會(huì )使用螺釘、夾具或膠水等方式，確保材料在加工過(guò)程中牢固不移動(dòng)。
加工操作：?jiǎn)?dòng) CNC 機床，按照編寫(xiě)好的加工程序進(jìn)行自動(dòng)化加工。機床的刀具會(huì )依據預設的路徑和參數，對塑料材料進(jìn)行切削、銑削、鉆孔、鏜削等操作，逐步將原材料加工成所需的塑料零件模型 12。
刀具更換：根據零件模型的復雜程度和加工要求，在加工過(guò)程中可能需要更換不同類(lèi)型、規格的刀具，以實(shí)現不同形狀、尺寸和精度的加工。
加工監控與調整：在加工過(guò)程中，需要實(shí)時(shí)監控加工質(zhì)量和效率。通過(guò)觀(guān)察機床的運行狀態(tài)、刀具的切削情況以及加工零件的表面質(zhì)量等，根據實(shí)際情況對加工參數進(jìn)行微調和調整，以確保加工精度和質(zhì)量符合設計要求。
檢驗與修正：完成加工后，對加工出的塑料零件模型進(jìn)行全面的檢驗和測量，包括尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度等方面。如有不符合設計要求的地方，需要進(jìn)行修正和調整，可能涉及到再次加工或手工修整。
表面處理：根據家電產(chǎn)品的外觀(guān)設計要求，對加工后的塑料零件模型進(jìn)行表面處理，如拋光、打磨、噴涂、絲印等，以提高零件的美觀(guān)度、耐磨性、耐腐蝕性等性能。
優(yōu)勢
高精度：能夠實(shí)現非常高的加工精度，滿(mǎn)足家電塑料零件對尺寸和形狀精度的嚴格要求，確保零件與其他部件的精確配合。
復雜性加工能力：可以制造具有復雜形狀和結構的塑料零件模型，如帶有精細紋理、曲面、鏤空等設計的零件，為家電產(chǎn)品的外觀(guān)和功能創(chuàng )新提供了更多可能。
材料適應性強：適用于多種塑料材料的加工，包括一些高性能塑料和特殊塑料，能夠根據家電產(chǎn)品的不同需求選擇合適的材料進(jìn)行加工。
快速原型制造：在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的初期階段，能夠快速制作出塑料零件的實(shí)物模型，用于設計驗證、功能測試和外觀(guān)評估等，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，降低開(kāi)發(fā)成本。
小批量生產(chǎn)優(yōu)勢：對于小批量生產(chǎn)的家電塑料零件，CNC 加工具有成本低、靈活性高的特點(diǎn)，不需要制作昂貴的模具，能夠快速響應市場(chǎng)需求的變化。
應用實(shí)例
在家用空調的生產(chǎn)中，其外殼通常采用 CNC 加工的塑料零件模型。通過(guò) CNC 加工，可以精確地制造出具有復雜形狀和良好外觀(guān)質(zhì)量的空調外殼，滿(mǎn)足不同型號和設計要求。此外，一些高端家電產(chǎn)品的控制面板、旋鈕、裝飾件等也常采用 CNC 加工的塑料零件，以實(shí)現精致的外觀(guān)和舒適的操作手感。
