手板打樣時(shí)應注意以下細節：

設計的準確性：確保3D模型的尺寸、比例和結構完全符合設計要求。

材料選擇：根據產(chǎn)品用途和功能選擇合適的材料，考慮材料的力學(xué)性能、耐磨性、耐腐蝕性等。

加工精度：選擇合適的加工設備和技術(shù)，確保加工過(guò)程中的精度控制。

表面處理：根據產(chǎn)品的實(shí)際需求進(jìn)行適當的表面處理，如打磨、噴漆、電鍍、陽(yáng)極氧化等。

組裝測試：如果手板需要組裝，應該測試其配合度和功能是否達到設計要求。

質(zhì)量控制：整個(gè)打樣過(guò)程中要進(jìn)行嚴格的質(zhì)量控制，包括材料質(zhì)量、加工質(zhì)量、裝配質(zhì)量等。

細節處理：注意產(chǎn)品的細節處理，如卡扣、螺紋、鍵槽等細微之處的精確制作。

技術(shù)溝通：與加工廠(chǎng)技術(shù)人員保持良好的溝通，確保他們充分理解設計意圖和工藝要求。

時(shí)間管理：合理安排打樣時(shí)間，確保在規定的時(shí)間內完成打樣并及時(shí)交付客戶(hù)。

成本控制：在保證質(zhì)量的前提下，合理控制打樣成本，避免不必要的浪費。

手板打樣是一個(gè)精細的工作，需要綜合考慮多方面的因素，確保最終的樣品能夠準確地反映設計意圖，并為后續的產(chǎn)品生產(chǎn)和市場(chǎng)推廣提供可靠的數據支持。