
行業(yè)/分類(lèi):其他手板模型加工
加工方式: 注塑加工 使用材料: 塑料
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 15cm*3cm*4cm
后處理: 電鍍
注塑加工門(mén)把手電鍍后的處理一般包括以下幾個(gè)方面:
清洗處理
清水沖洗:電鍍完成后,首先要用流動(dòng)的清水對門(mén)把手進(jìn)行沖洗,去除表面殘留的電鍍液等化學(xué)物質(zhì),防止這些物質(zhì)在門(mén)把手表面殘留,導致后續出現腐蝕或其他不良現象。
去離子水漂洗:為了進(jìn)一步提高清洗效果,通常還會(huì )使用去離子水進(jìn)行漂洗。去離子水幾乎不含各種離子雜質(zhì),能更徹底地清除門(mén)把手表面可能殘留的微量化學(xué)物質(zhì),使門(mén)把手表面更加潔凈,有利于后續的處理和使用。
干燥處理
自然晾干:可以將清洗后的門(mén)把手放置在通風(fēng)良好、干燥的環(huán)境中自然晾干。這種方式較為簡(jiǎn)單,但所需時(shí)間較長(cháng),且要注意避免灰塵等雜質(zhì)落在門(mén)把手表面。
烘干:使用烘箱等設備對門(mén)把手進(jìn)行烘干也是常見(jiàn)的方法。一般將溫度控制在適當范圍內,如 50-80℃,根據門(mén)把手的材質(zhì)和大小等因素確定烘干時(shí)間,通常在 1-3 小時(shí)左右。烘干能快速去除水分,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)確保門(mén)把手表面干燥均勻。

冷風(fēng)干燥:采用壓縮空氣或專(zhuān)門(mén)的冷風(fēng)干燥設備,以冷風(fēng)快速吹干門(mén)把手表面的水分。這種方法可以在較短時(shí)間內使門(mén)把手干燥,并且不會(huì )因高溫對門(mén)把手的材質(zhì)或鍍層造成影響,適用于一些對溫度敏感的材質(zhì)或鍍層。
鈍化處理
鉻酸鹽鈍化:通過(guò)將門(mén)把手浸泡在含有鉻酸鹽的溶液中,使門(mén)把手表面形成一層鈍化膜。這層鈍化膜可以提高門(mén)把手的耐腐蝕性和抗氧化性,有效延長(cháng)門(mén)把手的使用壽命。
無(wú)鉻鈍化:考慮到環(huán)保因素,現在也有許多采用無(wú)鉻鈍化工藝的方法。例如,使用鈦鹽、鋯鹽等溶液進(jìn)行鈍化處理,同樣能在門(mén)把手表面形成具有防護作用的鈍化膜,達到與鉻酸鹽鈍化類(lèi)似的效果,同時(shí)減少對環(huán)境的污染。
封閉處理
涂油封閉:在門(mén)把手表面涂上一層薄薄的防銹油或潤滑油,可以在鍍層表面形成一層保護膜,防止空氣、水分等與鍍層接觸,從而起到防銹和潤滑的作用,使門(mén)把手的使用更加順暢,同時(shí)也能增強其耐腐蝕性。
涂漆封閉:采用噴涂清漆等方式對門(mén)把手進(jìn)行封閉處理。清漆可以在門(mén)把手表面形成一層堅硬、透明的保護膜,不僅能提高門(mén)把手的耐腐蝕性和耐磨性,還能增加其光澤度,使門(mén)把手的外觀(guān)更加美觀(guān)。
蠟封:將門(mén)把手浸泡在蠟液中或采用噴涂蠟的方式,在其表面形成一層蠟膜。蠟膜可以有效隔絕空氣和水分,起到良好的防護作用,并且在一定程度上還能起到防刮擦的效果。

檢驗與包裝
外觀(guān)檢驗:主要檢查門(mén)把手表面的鍍層是否均勻、光滑,有無(wú)起泡、剝落、劃痕、麻點(diǎn)等缺陷,確保門(mén)把手的外觀(guān)質(zhì)量符合要求。
性能測試:包括對門(mén)把手的耐腐蝕性、耐磨性、附著(zhù)力等性能進(jìn)行測試。例如,通過(guò)鹽霧試驗來(lái)檢測門(mén)把手的耐腐蝕性,通過(guò)劃格試驗來(lái)評估鍍層的附著(zhù)力等,保證門(mén)把手的使用性能和質(zhì)量。
包裝:根據門(mén)把手的尺寸、形狀和數量等,選擇合適的包裝材料和方式進(jìn)行包裝。常見(jiàn)的包裝材料有氣泡袋、紙盒、塑料薄膜等,以防止門(mén)把手在運輸和儲存過(guò)程中受到碰撞、刮擦等損壞。