全景工廠(chǎng)
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類(lèi)：其他手板模型加工
加工方式: 鈑金加工 使用材料: 鋁合金
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 15cm*5cm*2cm
后處理: 打磨
案例介紹
特點(diǎn)
材料特性：選用不銹鋼、鋁合金等薄板材料，具有強度高、耐腐蝕、導電性好等特點(diǎn)，能滿(mǎn)足家電外殼的結構和功能需求。
加工精度：鈑金加工精度較高，可實(shí)現毫米級甚至更高精度，確保家電外殼手板模型的尺寸準確性和裝配精度。
外觀(guān)效果：通過(guò)切割、折彎、沖壓等工藝，可實(shí)現各種復雜的形狀和外觀(guān)設計，表面光滑，外觀(guān)質(zhì)量高。
制作工藝
切割：使用激光切割機等設備，將鈑金板材切割成所需的形狀和尺寸，精度高、切割面光滑。
折彎：利用折彎機對切割好的鈑金件進(jìn)行折彎操作，形成家電外殼的各種角度和形狀，需注意折彎半徑和角度的控制。
沖壓：通過(guò)沖壓模具，在鈑金件上沖出各種孔、槽、凸臺等結構，提高加工效率和精度。
焊接：將各個(gè)鈑金零件通過(guò)焊接工藝連接在一起，形成完整的家電外殼手板模型，常用的焊接方法有弧焊、點(diǎn)焊等。
表面處理：對鈑金外殼手板模型進(jìn)行打磨、拋光、噴涂、電鍍等表面處理，提高表面質(zhì)量和美觀(guān)度。
優(yōu)勢
成本效益：與開(kāi)模具生產(chǎn)相比，鈑金加工制作家電外殼手板模型的成本較低，特別是對于小批量、多品種的產(chǎn)品研發(fā)階段，可節省大量的模具開(kāi)發(fā)費用。
快速成型：鈑金加工工藝相對簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，能夠快速制作出家電外殼手板模型，加快產(chǎn)品的研發(fā)和上市速度。
可修改性強：在制作過(guò)程中，若發(fā)現設計問(wèn)題，可及時(shí)對鈑金件進(jìn)行修改和調整，降低設計風(fēng)險和成本。
應用領(lǐng)域
廚房電器：如冰箱、微波爐、烤箱、抽油煙機等的外殼手板模型，可通過(guò)鈑金加工快速制作，驗證設計的合理性和功能性。
生活電器：包括空調、洗衣機、熱水器、吸塵器等，鈑金加工的外殼手板模型能滿(mǎn)足其外觀(guān)和結構要求。
個(gè)人護理電器：如吹風(fēng)機、剃須刀、電動(dòng)牙刷等，鈑金外殼手板模型可實(shí)現精致的外觀(guān)設計和良好的握持手感。
