全景工廠(chǎng)
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類(lèi)：其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 塑料
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 15cm*15cm*5cm
后處理: 噴油
案例介紹
在CNC（計算機數字控制）加工手板制作完成后，氧化和噴砂是兩種常見(jiàn)的后處理工藝，它們可以提升手板的外觀(guān)、質(zhì)感和耐用性。以下是關(guān)于這兩種后處理工藝的詳細介紹：
氧化處理
原理
氧化處理是將金屬手板置于特定的化學(xué)溶液中，通過(guò)電解或化學(xué)腐蝕的方式，使金屬表面形成一層氧化膜。這層氧化膜可以改變手板的顏色、增加硬度、提高耐腐蝕性，并提供一定的絕緣性能。
常見(jiàn)類(lèi)型及效果
陽(yáng)極氧化：在相應的電解質(zhì)和特定工藝條件下，以鋁或鋁合金為陽(yáng)極，通過(guò)電流作用使其表面形成氧化鋁薄膜。陽(yáng)極氧化后的氧化膜具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和裝飾性，顏色豐富多樣，如銀色、黑色、灰色等，還可以通過(guò)染色獲得其他色彩。
化學(xué)氧化：將金屬手板浸入含有氧化劑的化學(xué)溶液中，使其表面發(fā)生氧化反應形成氧化膜。這種方法相對簡(jiǎn)單，適用于一些對氧化膜厚度和性能要求不高的情況?；瘜W(xué)氧化膜通常較薄，顏色較淺，如淡黃色、淡藍色等。
工藝流程
預處理：包括機械拋光、除油、清洗等步驟，以去除手板表面的油污、雜質(zhì)和氧化皮，確保氧化膜的質(zhì)量和附著(zhù)力。
氧化處理：根據選擇的氧化方法，將手板放入相應的氧化溶液中，控制好電壓、電流、溫度和時(shí)間等參數，使氧化反應均勻進(jìn)行，形成符合要求的氧化膜。
后處理：氧化處理完成后，需要對氧化膜進(jìn)行封閉處理，以提高其耐腐蝕性和耐磨性。常用的封閉方法有熱水封閉、蒸汽封閉和重鉻酸鹽封閉等。最后再進(jìn)行清洗、干燥和檢驗等工序。
應用場(chǎng)景和注意事項
應用場(chǎng)景：常用于鋁合金手板的處理，如電子產(chǎn)品外殼、汽車(chē)零部件等，可提高產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量和使用壽命。
注意事項：不同的金屬材料需要選擇合適的氧化工藝和溶液；嚴格控制氧化過(guò)程中的參數，否則可能導致氧化膜不均勻、疏松或出現缺陷；氧化后的封閉處理也非常重要，否則會(huì )影響氧化膜的性能。
噴砂處理
原理
噴砂處理是利用高速砂流的沖擊作用來(lái)清理和粗化手板表面的過(guò)程。通過(guò)將磨料（如石英砂、金剛砂等）以高速?lài)娚涞绞职灞砻?，去除表面的污垢、銹跡、毛刺等雜質(zhì)，同時(shí)使表面形成一定的粗糙度，增加涂層的附著(zhù)力和表面的美觀(guān)度。
效果特點(diǎn)
表面清潔度高：能夠徹底清除手板表面的污垢、油脂、氧化皮等雜質(zhì)，使表面干凈整潔。
形成粗糙表面：通過(guò)不同粒度的磨料和噴射參數的調整，可以在手板表面形成不同程度的粗糙度，從而改善涂層與基體之間的結合力。
改善外觀(guān)質(zhì)感：噴砂后的手板表面具有一定的磨砂質(zhì)感，使產(chǎn)品看起來(lái)更加高檔、精致。
工藝流程
準備工作：選擇合適的磨料種類(lèi)、粒度和噴射壓力，根據手板的材質(zhì)、形狀和表面要求進(jìn)行調整。同時(shí)，對手板進(jìn)行固定和防護，避免非噴砂部位受到損傷。
噴砂操作：采用噴砂設備將磨料以高速?lài)娚涞绞职灞砻?，保持均勻的噴射距離和角度，確保整個(gè)表面都能得到充分的處理。根據需要，可以進(jìn)行多次噴砂以達到理想的效果。
后處理：噴砂完成后，對手板進(jìn)行清洗，去除殘留的磨料和灰塵，然后進(jìn)行干燥處理。如果還需要進(jìn)行后續的表面處理（如噴漆、電鍍等），應在噴砂后盡快進(jìn)行，以免表面再次污染或生銹。
應用場(chǎng)景和注意事項
應用場(chǎng)景：廣泛應用于各種材料的手板處理，如金屬、塑料、陶瓷等，常用于去除毛刺、改善涂層附著(zhù)力、提高表面光潔度等方面。
注意事項：選擇合適的磨料和噴射參數，避免過(guò)度噴砂導致手板表面變形或損壞；對于復雜形狀的手板，要注意噴砂的均勻性，防止出現局部未處理到的情況；噴砂過(guò)程中要做好防護措施，避免磨料飛濺傷人。
