CNC（計算機數字控制）加工技術(shù)廣泛應用于制造業(yè)，能夠加工出各種復雜、高精度的產(chǎn)品。以下是一些常見(jiàn)的產(chǎn)品類(lèi)型：

一、機械零件

軸類(lèi)零件

臺階軸：如汽車(chē)變速箱中的輸入軸，它通常帶有不同直徑的軸段和軸肩，用于安裝軸承和齒輪等部件。CNC車(chē)床可以通過(guò)編程精確地控制刀具的運動(dòng)軌跡，完成對臺階軸各個(gè)軸段的外圓車(chē)削、端面車(chē)削和倒角等加工工序，確保軸的尺寸精度和表面粗糙度符合要求。

細長(cháng)軸：像紡織機械中的羅拉等，其長(cháng)度與直徑的比值較大，容易在加工過(guò)程中發(fā)生變形。CNC加工可以采用一夾一頂或者兩頂尖的裝夾方式，配合合適的切削參數，減少加工變形，保證細長(cháng)軸的直線(xiàn)度和圓柱度。

盤(pán)類(lèi)零件

端蓋：例如電機端蓋，一般具有多個(gè)孔系和平面。CNC銑床可以通過(guò)多軸聯(lián)動(dòng)，在一次裝夾中完成端蓋的平面銑削、孔系加工（包括鉆孔、鉸孔、鏜孔等），保證各孔的位置精度和垂直度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

法蘭盤(pán)：在管道連接和機械設備中經(jīng)常使用。CNC加工能夠根據法蘭盤(pán)的形狀和尺寸要求，進(jìn)行輪廓銑削、螺栓孔加工以及密封槽的加工等，確保法蘭盤(pán)的外形尺寸和孔位精度，使其與其他部件良好配合。

二、模具

注塑模具

型芯和型腔：注塑模具的型芯和型腔是決定塑料制品形狀的關(guān)鍵部件。CNC加工可以通過(guò)高速銑削、電火花加工等工藝相結合，制作出具有復雜形狀和高精度的型芯和型腔。例如，在制造汽車(chē)內飾塑料件的模具時(shí)，CNC可以精確地加工出模具的曲面和細節特征，保證塑料制品的尺寸精度和外觀(guān)質(zhì)量。

滑塊和斜頂：對于一些具有側孔或側凹的塑料制品，注塑模具需要設計滑塊和斜頂機構來(lái)實(shí)現脫模。CNC可以加工出滑塊和斜頂的復雜形狀，并通過(guò)精確的裝配，確保其在模具開(kāi)合過(guò)程中的順暢運動(dòng)，實(shí)現塑料制品的順利脫模。

壓鑄模具

模具基體：壓鑄模具通常需要承受高溫、高壓的金屬液沖擊，因此對模具基體的強度和精度要求較高。CNC加工可以對模具基體進(jìn)行整體加工，包括銑削、鉆孔、鏜孔等工序，確保模具基體的尺寸精度和表面質(zhì)量，為壓鑄生產(chǎn)提供可靠的基礎。

澆注系統：壓鑄模具的澆注系統包括澆口、分流錐等部件，其設計和加工質(zhì)量直接影響壓鑄件的質(zhì)量。CNC可以根據澆注系統的設計要求，精確加工出澆口的形狀和尺寸，以及分流錐的位置和角度，保證金屬液在模具中的流動(dòng)均勻、平穩，避免產(chǎn)生氣孔、冷隔等缺陷。

三、汽車(chē)零部件

發(fā)動(dòng)機部件

缸體：發(fā)動(dòng)機缸體是發(fā)動(dòng)機的核心部件之一，其結構復雜，具有多個(gè)孔系和平面。CNC加工可以完成缸體的平面銑削、鉆孔、鏜孔等多種加工工序，確保各孔的位置精度和圓柱度，為活塞、連桿等部件提供準確的安裝基準。

曲軸：曲軸是發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力輸出部件，對其尺寸精度和表面質(zhì)量要求極高。CNC車(chē)床和磨床可以對曲軸進(jìn)行粗加工和精加工，包括車(chē)削主軸頸、曲柄臂等部位，然后通過(guò)磨削加工達到最終的尺寸精度和表面粗糙度要求，保證曲軸的平衡性和耐磨性。

底盤(pán)部件

懸掛支架：汽車(chē)懸掛支架需要承受車(chē)輛的重量和路面的沖擊，對其強度和剛度要求較高。CNC加工可以通過(guò)銑削、焊接等工藝相結合，制作出具有復雜形狀和高強度的懸掛支架，滿(mǎn)足車(chē)輛的懸掛性能要求。

制動(dòng)鉗體：制動(dòng)鉗體是汽車(chē)制動(dòng)系統的重要部件，其內部有精確的制動(dòng)活塞孔和密封槽等結構。CNC加工可以精確地加工出這些內部結構，保證制動(dòng)鉗體的密封性和制動(dòng)性能，確保行車(chē)安全。

四、醫療器械

外科手術(shù)器械

手術(shù)刀柄：手術(shù)刀柄需要符合人體工程學(xué)設計，方便醫生握持和操作。CNC加工可以根據設計要求，采用合適的材料（如不銹鋼、鈦合金等），精確加工出刀柄的形狀和尺寸，并進(jìn)行表面處理，提高刀柄的舒適度和抗菌性能。

骨科植入物：如人工關(guān)節、骨折固定板等骨科植入物，對精度和生物相容性要求極高。CNC加工可以使用生物醫用材料（如鈦合金、鈷鉻合金等），通過(guò)高精度加工和表面處理，制作出與人體骨骼組織相匹配的植入物，確保其植入后的穩定性和生物相容性。

醫療儀器設備零部件

CT機支架：CT機支架需要具備高穩定性和精確的定位功能，以確保在掃描過(guò)程中的準確性。CNC加工可以采用鋁合金等輕質(zhì)高強度材料，通過(guò)復雜的加工工藝，制作出具有精細結構和高精度尺寸的CT機支架，滿(mǎn)足醫療設備的性能要求。

呼吸機外殼：呼吸機外殼需要具有良好的密封性和美觀(guān)性。CNC加工可以使用工程塑料（如ABS、PC等），通過(guò)注塑或銑削等工藝，制作出符合設計要求的外殼，保證呼吸機的正常運行和外觀(guān)質(zhì)量。

五、電子產(chǎn)品外殼

手機外殼

手機外殼通常采用鋁合金、塑料等材料。CNC加工可以對鋁合金外殼進(jìn)行高光倒角、曲面銑削等加工，使其具有光滑的表面和精致的外觀(guān)；對于塑料外殼，CNC可以通過(guò)高速銑削加工出外殼的輪廓和卡槽等結構，保證外殼的尺寸精度和裝配性能。

電腦外殼

電腦外殼的結構相對復雜，需要容納主板、硬盤(pán)、顯卡等各種電子元件。CNC加工可以將鋁合金板材加工成電腦外殼的各個(gè)部件，如上蓋、下蓋、側板等，并進(jìn)行表面處理（如陽(yáng)極氧化、噴漆等），提高外殼的硬度和耐腐蝕性，同時(shí)保證其外觀(guān)質(zhì)量和內部空間的合理性。

六、航空航天零件

飛機結構件

機翼梁：機翼梁是飛機機翼的主要承力部件，其形狀復雜，受力大。CNC加工可以采用大型的數控銑床和龍門(mén)式加工中心，對機翼梁進(jìn)行整體銑削加工，確保其外形尺寸和內部結構的精度，滿(mǎn)足飛機的空氣動(dòng)力學(xué)和強度要求。

起落架零件：起落架是飛機起飛和著(zhù)陸的關(guān)鍵部件，包括輪叉、支柱等零件。這些零件需要具備高強度和高精度。CNC加工可以使用高強度合金鋼等材料，通過(guò)精密的數控加工工藝，制作出符合航空標準的起落架零件，保證飛機的起降安全。

航天器零部件

火箭發(fā)動(dòng)機噴管：火箭發(fā)動(dòng)機噴管需要在高溫、高壓的環(huán)境下工作，對其形狀和尺寸精度要求極高。CNC加工可以使用耐高溫合金材料，通過(guò)復雜的數控加工工藝，如電火花加工、數控銑削等，制作出符合設計要求的噴管，確?；鸺l(fā)動(dòng)機的性能和可靠性。

衛星結構件：衛星結構件需要具備輕量化、高強度和高精度的特點(diǎn)。CNC加工可以使用鋁合金、鈦合金等輕質(zhì)高強度材料，通過(guò)數控銑削、3D打印等先進(jìn)制造技術(shù)相結合，制作出復雜的衛星結構件，如衛星主體框架、太陽(yáng)能板支架等，滿(mǎn)足衛星在太空環(huán)境中的工作要求。