
行業(yè)/分類(lèi):其他手板模型加工
加工方式: 鈑金 使用材料: 鋁合金
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 30cm*15cm*5cm
后處理: 噴油
特點(diǎn)
高精度:通過(guò)先進(jìn)的加工設備和工藝,如 CNC 數控加工、激光切割等,可以實(shí)現對電子設備外殼手板模型的高精度加工,確保尺寸精度和形狀精度,滿(mǎn)足電子設備的裝配和功能要求。
良好的機械性能:鈑金材料具有較高的強度、硬度和韌性,能夠為電子設備提供可靠的保護,使其在運輸、使用過(guò)程中不易受到損壞。
可定制性強:可以根據不同的電子設備設計需求,對鈑金外殼手板模型進(jìn)行個(gè)性化定制,包括形狀、尺寸、開(kāi)孔、散熱孔、接口等方面的設計,以適應各種電子設備的特殊要求。
成本效益高:相對于直接開(kāi)模生產(chǎn),鈑金加工制作電子設備外殼手板模型的成本較低,尤其是在小批量生產(chǎn)或產(chǎn)品研發(fā)階段,可以有效降低成本,縮短開(kāi)發(fā)周期。

散熱性能好:一些電子設備在運行過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的熱量,鈑金材料具有良好的導熱性能,可以通過(guò)設計散熱結構,如散熱孔、散熱鰭片等,有效地將熱量散發(fā)出去,保證電子設備的正常運行。
制作流程
輸出設計文件:客戶(hù)需提供電子設備外殼的 3D 圖或 CAD 設計文件,這是手板加工的基礎。通過(guò)將這些圖檔導入電腦,可以進(jìn)行后續的數據處理和編程。
審圖分析與報價(jià):手板制作廠(chǎng)家收到設計文件后,會(huì )對圖紙進(jìn)行審核和分析,評估加工的難度和成本,包括所需的材料、工藝、工時(shí)等,然后向客戶(hù)提供詳細的報價(jià)和加工周期。
拆件編程:根據設計文件,將電子設備外殼手板模型拆分成各個(gè)零部件,并使用專(zhuān)業(yè)的編程軟件編寫(xiě) CNC 機器的操作語(yǔ)言,確定加工路徑、刀具選擇、切削參數等,以便 CNC 設備能夠按照預定的程序進(jìn)行精確加工。
沖頭 CNC 加工:使用 CNC 加工中心對拆分后的零部件進(jìn)行加工,將金屬板材或棒材通過(guò)切削、鉆孔、銑削等工藝,加工成所需的形狀和尺寸。CNC 加工具有高精度、高效率的特點(diǎn),能夠保證零部件的加工質(zhì)量和一致性。
鈑金折彎加工:對于需要折彎的零部件,使用折彎設備按照編程設定的角度和尺寸進(jìn)行折彎操作,形成電子設備外殼所需的立體形狀。折彎過(guò)程中需要注意控制折彎半徑、角度精度和表面質(zhì)量,避免出現裂紋、變形等缺陷。
手工修配:CNC 加工和鈑金折彎完成后,對零部件進(jìn)行手工修配,主要包括去除毛刺、飛邊,打磨表面的刀痕和瑕疵,以及對一些難以通過(guò)機器加工的部位進(jìn)行手工修整,確保零部件的表面質(zhì)量和裝配精度。
表面工藝處理:根據客戶(hù)的需求和產(chǎn)品的設計要求,對鈑金外殼手板模型進(jìn)行表面處理,如噴漆、噴砂、氧化、電鍍、絲印等。這些表面處理工藝不僅可以提升手板模型的美觀(guān)度,還可以增強其耐腐蝕性、耐磨性和導電性等性能。
裝配和質(zhì)量檢驗:將經(jīng)過(guò)表面處理的各個(gè)零部件進(jìn)行裝配,組裝成完整的電子設備外殼手板模型。然后進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗,包括外觀(guān)檢查、尺寸測量、裝配精度檢查、功能測試等,確保手板模型符合設計要求和質(zhì)量標準。
出貨:經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗合格的手板模型,進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的包裝,選擇合適的包裝材料和方式,確保在運輸過(guò)程中不受損壞,然后按照客戶(hù)指定的方式和地址進(jìn)行發(fā)貨。

應用領(lǐng)域
消費電子:如手機、平板電腦、筆記本電腦、數碼相機、攝像機、游戲機等產(chǎn)品的外殼手板模型制作,用于產(chǎn)品外觀(guān)設計驗證、結構合理性測試以及功能測試等,幫助企業(yè)在產(chǎn)品量產(chǎn)前發(fā)現和解決問(wèn)題,提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競爭力。
工業(yè)控制:工業(yè)自動(dòng)化設備、儀器儀表、控制柜、人機界面等工業(yè)控制領(lǐng)域的電子設備外殼手板模型制造。這些手板模型需要具備良好的防護性能、散熱性能和操作便利性,以滿(mǎn)足工業(yè)環(huán)境下的使用要求。
通信設備:基站設備、路由器、交換機、調制解調器等通信設備的外殼手板模型加工。通信設備通常對電磁屏蔽、散熱、防水防塵等性能有較高要求,鈑金加工可以通過(guò)合理的設計和工藝滿(mǎn)足這些需求,確保通信設備的穩定運行。
醫療電子:醫療儀器、設備如超聲診斷儀、CT 機、醫療監護儀、電子血壓計等的外殼手板模型制作。醫療電子設備對安全性、可靠性和衛生性要求極高,鈑金加工的外殼手板模型可以提供良好的保護和支撐,同時(shí)滿(mǎn)足醫療行業(yè)的特殊標準和規范。