全景工廠(chǎng)
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類(lèi)：其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 塑料
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 6cm*2cm*2cm
后處理: 噴油
案例介紹
一、CNC加工小家電零件手板模型的優(yōu)勢
精度高：CNC加工能夠達到較高的尺寸精度和表面質(zhì)量，可精確地復制設計圖紙上的尺寸和形狀，滿(mǎn)足小家電零件對精度的嚴格要求，確保手板模型與實(shí)際產(chǎn)品在裝配和功能上的一致性。
材料多樣性：可以加工多種材料，如鋁合金、不銹鋼、銅、塑料等，根據小家電零件的具體需求選擇合適的材料，以模擬不同材質(zhì)在實(shí)際產(chǎn)品中的性能表現。
復雜形狀加工能力強：對于小家電零件中一些復雜的曲線(xiàn)、曲面和精細結構，CNC加工能夠通過(guò)編程實(shí)現精確的加工，制作出手板模型的復雜外形和內部結構，這在傳統加工方式中可能難以實(shí)現。
生產(chǎn)效率相對較高：相比手工制作手板模型，CNC加工在批量生產(chǎn)相同或相似零件的手板模型時(shí)，能夠通過(guò)編寫(xiě)固定的程序，快速地進(jìn)行加工，提高生產(chǎn)效率，縮短手板模型的制作周期。
二、CNC加工小家電零件手板模型的流程
設計階段：
根據小家電的設計概念和功能要求，使用三維建模軟件設計出零件的三維模型。在設計過(guò)程中，需要考慮零件的結構合理性、可制造性以及與其他部件的裝配關(guān)系等。
對設計好的三維模型進(jìn)行細節優(yōu)化和完善，確保模型的準確性和完整性，為后續的CNC加工提供準確的數據基礎。
編程階段：
將設計好的三維模型導入到CNC編程軟件中，根據模型的形狀、尺寸和加工要求，設置合適的加工參數，如切削速度、進(jìn)給量、切削深度等。
編寫(xiě)刀具路徑，確定刀具的類(lèi)型、規格和切削順序，使CNC機床能夠按照預定的軌跡進(jìn)行加工，以實(shí)現零件的形狀和尺寸精度要求。
對編寫(xiě)好的程序進(jìn)行模擬驗證，檢查刀具路徑是否存在干涉、過(guò)切等問(wèn)題，確保程序的正確性和安全性。
加工準備階段：
根據編程確定的刀具清單，準備好相應的刀具，并安裝到CNC機床的刀庫中。同時(shí)，調整好刀具的長(cháng)度補償和半徑補償等參數，以保證加工精度。
選擇合適的夾具，將工件固定在CNC機床的工作臺上。夾具的選擇要考慮工件的形狀、尺寸和加工要求，確保工件在加工過(guò)程中不會(huì )發(fā)生位移或變形。
根據加工材料和刀具的要求，設置好CNC機床的切削液供給系統，以降低切削溫度、減少刀具磨損、提高加工表面質(zhì)量。
CNC加工階段：
啟動(dòng)CNC機床，按照編寫(xiě)好的程序進(jìn)行自動(dòng)加工。在加工過(guò)程中，操作人員需要密切關(guān)注機床的運行狀態(tài)，包括刀具的切削情況、工件的裝夾情況、切削液的供給情況等，及時(shí)發(fā)現并解決可能出現的問(wèn)題。
對于一些復雜的零件或需要進(jìn)行多工序加工的零件，可能需要在加工過(guò)程中進(jìn)行中間檢驗和測量，以確保每個(gè)工序的加工精度符合要求，并根據測量結果對后續的加工參數進(jìn)行調整。
后處理階段：
加工完成后，從CNC機床上取下工件，去除工件表面的毛刺、飛邊和切削液等殘留物，進(jìn)行清洗和吹干處理。
根據設計要求，對工件進(jìn)行表面處理，如噴砂、陽(yáng)極氧化、電鍍、噴涂等，以提高工件的表面質(zhì)量和美觀(guān)度，同時(shí)增強其耐腐蝕性和耐磨性。
對加工好的小家電零件手板模型進(jìn)行檢驗和測試，檢查其尺寸精度、形狀精度、表面質(zhì)量等是否符合設計要求，以及是否能夠滿(mǎn)足小家電的功能和裝配要求。如有不合格的地方，需要進(jìn)行返工或重新加工，直至達到要求為止。
三、CNC加工小家電零件手板模型的應用案例
咖啡機零件手板模型：通過(guò)CNC加工制作咖啡機的水箱、濾網(wǎng)、泵體等零件手板模型。采用不銹鋼材料加工水箱，確保其具有良好的耐腐蝕性和密封性；使用鋁合金材料加工濾網(wǎng)和泵體，利用CNC加工的高精度和復雜形狀加工能力，制作出具有精細網(wǎng)孔和復雜內部結構的濾網(wǎng)，以及符合流體力學(xué)要求的泵體形狀，從而模擬咖啡機的實(shí)際工作性能，為產(chǎn)品的設計和優(yōu)化提供參考。
榨汁機零件手板模型：對于榨汁機的刀盤(pán)、榨汁容器等關(guān)鍵零件，采用CNC加工手板模型。選用食品級塑料材料加工榨汁容器，保證其衛生安全；用不銹鋼材料加工刀盤(pán)，通過(guò)CNC編程實(shí)現刀盤(pán)上鋒利刀刃和特殊形狀的加工，以模擬榨汁過(guò)程中的切割和擠壓效果，幫助設計師評估榨汁效率、出汁率等性能指標，對榨汁機的整體設計進(jìn)行優(yōu)化。
電吹風(fēng)零件手板模型：制作電吹風(fēng)的外殼、風(fēng)葉、電熱絲支架等零件手板模型。利用CNC加工的高精度和表面質(zhì)量?jì)?yōu)勢，采用ABS塑料加工外殼，使其具有良好的外觀(guān)質(zhì)量和尺寸精度；對于風(fēng)葉和電熱絲支架等零件，選用鋁合金材料進(jìn)行加工，確保其具有較輕的重量和較高的強度，同時(shí)通過(guò)精確的加工保證風(fēng)葉的動(dòng)平衡和電熱絲支架的裝配精度，為電吹風(fēng)的研發(fā)和改進(jìn)提供實(shí)物參考。
