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行業(yè)案例
CASE
注塑加工臺式電話(huà)手板模型
行業(yè)/分類(lèi)：家用電器手板模型加工
加工方式: 注塑 使用材料: 塑料
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 20cm*18cm*5cm
后處理: 噴油
案例介紹
制作材料
ABS塑料：具有良好的強度、韌性和可塑性，能精確復制模具的細節，表面質(zhì)量高，適合制作結構復雜、外觀(guān)要求高的臺式電話(huà)手板模型。
PC塑料：透明度高、抗沖擊性強，可用于制作需要透明部件或對強度要求較高的臺式電話(huà)手板，如顯示屏窗口等部位。
PA尼龍：耐磨性好、自潤滑性佳，適用于制作臺式電話(huà)的按鍵、轉軸等易磨損部位，能延長(cháng)手板模型的使用壽命。
POM聚甲醛：具有較高的硬度和剛性，尺寸穩定性好，可用于制作臺式電話(huà)的外殼框架等結構件，保證模型的整體穩定性。
制作工藝
CNC加工：通過(guò)計算機數控技術(shù)，使用刀具在塑料塊上進(jìn)行精確的切削加工，可直接將塑料原材料加工成臺式電話(huà)手板的外形，適合制作形狀復雜、精度要求高的模型，能保證模型的尺寸精度和表面質(zhì)量，但成本相對較高，且加工時(shí)間較長(cháng)。
3D打印：利用光敏樹(shù)脂或尼龍等材料，通過(guò)逐層堆疊的方式構建三維物體?？梢钥焖僦谱鞒雠_式電話(huà)手板模型的原型，縮短研發(fā)周期，尤其適合制作復雜形狀和內部結構的產(chǎn)品，但對于大批量生產(chǎn)成本較高，且部分材料的強度和耐久性可能不如傳統注塑材料。
復模加工：基于已有的原型，如CNC加工或3D打印出來(lái)的模型，制作硅橡膠模具，然后在模具中注入聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂等材料，復制出多個(gè)臺式電話(huà)手板模型。這種方法成本低、效率高，適合小批量制作，但模型的精度和性能相對CNC加工和注塑成型可能會(huì )稍差一些。
設計要點(diǎn)
外觀(guān)準確性：要確保手板模型的外觀(guān)與設計圖紙完全一致，包括電話(huà)的形狀、尺寸、顏色、按鍵布局、屏幕比例等，以便準確評估產(chǎn)品的外觀(guān)設計效果。
結構合理性：考慮臺式電話(huà)的內部結構，如按鍵的行程、轉軸的連接方式、電池倉的設計等，確保手板模型能夠正常組裝和使用，并且各部件之間的配合緊密，無(wú)松動(dòng)或干涉現象。
功能可實(shí)現性：根據臺式電話(huà)的功能需求，設計相應的內部結構和電路布局，如按鍵的觸發(fā)機制、顯示屏的安裝位置、聽(tīng)筒和話(huà)筒的音頻傳輸通道等，使手板模型能夠實(shí)現基本的電話(huà)功能，以便進(jìn)行功能測試和驗證。
后處理工藝
打磨拋光：去除模型表面的瑕疵、刀痕和粗糙部分，使表面光滑平整，提高外觀(guān)質(zhì)量和手感，同時(shí)也為后續的噴涂等工藝提供良好的基礎。
噴涂上色：根據設計要求，對臺式電話(huà)手板模型進(jìn)行噴涂上色，使其具有與實(shí)際產(chǎn)品相同的顏色和質(zhì)感，增加模型的逼真度和美觀(guān)度。
絲印移印：用于在模型表面印刷文字、圖案、標識等，如電話(huà)號碼數字、品牌logo、功能圖標等，增強模型的視覺(jué)效果和信息傳達。
電鍍處理：如果需要模擬金屬質(zhì)感或實(shí)現特定的裝飾效果，可以對模型的某些部位進(jìn)行電鍍處理，如按鍵、邊框等，提升模型的檔次和質(zhì)感。
應用領(lǐng)域
產(chǎn)品研發(fā)：在臺式電話(huà)產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程中，手板模型可用于驗證產(chǎn)品的外觀(guān)設計、結構設計、功能實(shí)現等方面的問(wèn)題，及時(shí)發(fā)現并解決潛在的缺陷和不足，降低研發(fā)風(fēng)險和成本。
市場(chǎng)推廣：作為產(chǎn)品的展示樣品，參加各類(lèi)展會(huì )、促銷(xiāo)活動(dòng)等，向客戶(hù)、經(jīng)銷(xiāo)商和消費者直觀(guān)地展示臺式電話(huà)的設計理念、外觀(guān)特點(diǎn)和功能優(yōu)勢，吸引潛在客戶(hù)的關(guān)注，促進(jìn)產(chǎn)品的市場(chǎng)推廣和銷(xiāo)售。
投標演示：在項目投標過(guò)程中，手板模型可以作為實(shí)物展示，讓招標方更清晰地了解產(chǎn)品的特點(diǎn)和優(yōu)勢，增加投標的成功率。
