全景工廠(chǎng)
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類(lèi)：其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 塑料
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 40cm*40cm*60cm
后處理: 噴油
案例介紹
以下是關(guān)于 CNC 加工小機器人手板模型的相關(guān)內容：
流程
設計與建模：設計師根據產(chǎn)品要求，使用 CAD 等軟件進(jìn)行三維建模，確定小機器人手板模型的外形、結構和功能布局。這一階段是后續所有工藝的基礎，要求設計師具備豐富的經(jīng)驗和精確的設計能力。
材料選擇：根據小機器人手板模型的功能需求和設計要求來(lái)選擇合適的材料，常見(jiàn)的材料包括 ABS、PC 等工程塑料以及鋁合金等金屬材料。材料的選擇需綜合考慮產(chǎn)品的使用環(huán)境、負載要求以及制造成本等因素。
編程：編程人員根據設計模型編寫(xiě)控制數控加工中心的程式語(yǔ)言，明確加工路徑、切削參數等指令，讓 CNC 加工設備能夠按照程序設定的路徑和要求進(jìn)行工作。
CNC 加工
切割：通過(guò) CNC 加工設備的刀具，按照編程指令對原材料進(jìn)行切割，去除多余的部分，初步形成小機器人手板模型的大致形狀。
銑削：利用銑刀對切割后的模型進(jìn)行進(jìn)一步加工，以獲得更精確的尺寸和表面質(zhì)量，可加工出各種平面、溝槽、輪廓等。
鉆孔：根據設計要求，在模型上鉆出各種安裝孔、定位孔等，以便后續的組裝和連接。
表面處理
打磨：使用砂紙、砂輪等工具對加工后的手板模型表面進(jìn)行打磨，去除刀痕、毛刺等，使表面光滑平整。
噴漆：可以根據客戶(hù)要求，選擇不同顏色和質(zhì)感的油漆對手板模型進(jìn)行噴涂，增強其外觀(guān)效果和視覺(jué)吸引力。
電鍍：通過(guò)電鍍工藝，在模型表面鍍上一層金屬，如鉻、鎳等，不僅可以提高表面硬度和耐磨性，還能增加金屬光澤。
噴砂：使模型表面獲得一定的粗糙度和質(zhì)感，常用于模擬金屬的磨砂效果，增強手板模型的美觀(guān)度和質(zhì)感。
組裝與調試：將經(jīng)過(guò)表面處理的各個(gè)零部件進(jìn)行組裝，安裝電路、傳感器、執行器等組件，確保小機器人手板模型的功能和性能正常。組裝完成后，還需進(jìn)行調試，對其運動(dòng)、控制等功能進(jìn)行測試和調整，以檢驗手板是否滿(mǎn)足設計要求和功能需求。
測試與優(yōu)化：對小機器人手板模型進(jìn)行嚴格的測試，內容涵蓋外觀(guān)、功能、性能等多個(gè)方面，如檢查各部件的連接是否牢固、運動(dòng)是否順暢、傳感器是否靈敏等，旨在發(fā)現潛在的問(wèn)題并進(jìn)行優(yōu)化。
品質(zhì)檢測與出貨：由 QC 部門(mén)對手板模型進(jìn)行品質(zhì)檢測，確保其在外觀(guān)、功能、性能等方面均符合客戶(hù)要求。檢測無(wú)誤后，手板模型即可打包出貨。
優(yōu)勢
高精度：CNC 加工能夠實(shí)現很高的加工精度，可精確控制尺寸公差，對于小機器人手板模型中一些關(guān)鍵的配合部位和精密結構的加工非常有利，能夠保證模型的質(zhì)量和性能。
可加工復雜形狀：可以通過(guò)編程實(shí)現各種復雜的三維形狀加工，能夠滿(mǎn)足小機器人手板模型多樣化的設計需求，無(wú)論是復雜的外形輪廓還是內部的鏤空結構等都可以加工出來(lái)。
加工質(zhì)量穩定：只要編程正確且設備運行正常，CNC 加工能夠保證每次加工的質(zhì)量都較為穩定一致，重復精度高，適合批量生產(chǎn)小機器人手板模型，也有利于后續的改進(jìn)和優(yōu)化。
適應多種材料：可以對多種材料進(jìn)行加工，包括金屬材料和非金屬材料，如鋁合金、不銹鋼、ABS 塑料、PC 塑料等，能根據小機器人手板模型的不同應用場(chǎng)景和性能要求選擇合適的材料進(jìn)行加工。
