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cnc加工食物脫水機手板模型過(guò)程

發(fā)布時(shí)間:2025年05月30日

一、項目目標

通過(guò)CNC加工技術(shù)制作食物脫水機手板模型,驗證產(chǎn)品外觀(guān)設計、結構合理性、裝配可行性及功能實(shí)用性(如風(fēng)道設計、加熱均勻性、降噪等),為量產(chǎn)提供優(yōu)化依據。

二、材料選擇

部件材料用途與要求
機身外殼鋁合金(6061/6063)輕便、易加工,陽(yáng)極氧化處理(啞光黑/銀色),表面噴砂質(zhì)感。
脫水托盤(pán)食品級PP/PC耐高溫(100℃~120℃),耐腐蝕,激光打孔(透氣均勻,孔徑φ1~φ2mm)。
加熱元件不銹鋼電熱管/PTC加熱片表面絕緣處理,功率密度匹配設計要求,溫控精度±2℃。
透明觀(guān)察窗亞克力/PC板透明度高,耐溫性(-20℃~120℃),邊緣拋光倒角(R1~R2mm)。
風(fēng)機葉片ABS/PA66注塑成型或CNC加工,動(dòng)平衡誤差≤0.1g/cm2,噪音≤40dB(A)。
密封圈硅膠防水防漏,耐高溫(-20℃~200℃),用于蓋子與機身密封。
電氣組件尼龍/POM絕緣支架、按鍵面板等,阻燃且耐電弧。

三、CNC加工流程

1. 編程與工藝規劃

3D拆面與路徑設計

將模型拆分為獨立部件(外殼、托盤(pán)、風(fēng)道等),分別編程。

粗加工:大直徑平刀(φ12~φ20mm)快速去余量,切削參數:

轉速:8000~12000rpm,進(jìn)給:2000~3000mm/min,切深:1~2mm。

精加工:小直徑球頭刀(φ4~φ6mm)處理曲面,參數:

轉速:15000~20000rpm,進(jìn)給:800~1200mm/min,切深:0.1~0.2mm。

孔位加工:鉆頭(φ2~φ8mm)+絲錐(M3~M6)完成安裝孔、螺絲孔。

特殊工藝

脫水托盤(pán)打孔:數控鉆床均勻分布孔位(間距10~15mm),孔徑公差±0.05mm。

風(fēng)道曲面:五軸聯(lián)動(dòng)加工復雜導流面,表面粗糙度Ra≤1.6μm。

食物脫水機

2. 關(guān)鍵部件加工

機身外殼

薄壁處(如<2mm)增加工藝肋支撐,加工后拆除。

陽(yáng)極氧化前噴砂(Ra1.6~Ra3.2),顏色根據設計需求(如啞光黑)。

脫水托盤(pán)

激光打孔后倒角處理(C0.5~C1mm),避免毛刺劃傷食材。

多層托盤(pán)需保證平行度(誤差≤0.1mm),防止卡料。

風(fēng)機葉片

動(dòng)平衡測試(誤差≤0.1g/cm2),葉片角度公差±0.5°,確保風(fēng)力均勻。

3. 表面處理

鋁合金:陽(yáng)極氧化(厚度10~15μm),顏色可選。

塑料件:脫水托盤(pán)鏡面拋光(Ra≤0.4μm),風(fēng)機葉片噴耐磨漆。

透明件:鉆石拋光+防霧鍍膜(防止冷凝水附著(zhù))。

四、組裝與功能測試

1. 組裝流程

核心部件預裝

加熱元件嵌入風(fēng)道底部,測試絕緣電阻(≥100MΩ)。

溫控器(NTC傳感器)安裝于風(fēng)道側壁,接線(xiàn)隱藏于機身內部。

外殼裝配

通過(guò)卡扣+螺絲固定外殼,安裝控制面板、指示燈、按鍵。

透明觀(guān)察窗用硅膠密封膠固定,確保防水。

電氣連接

線(xiàn)路板與加熱元件、風(fēng)機、顯示屏連接,使用絕緣套管保護導線(xiàn)。

2. 功能測試

加熱均勻性:多點(diǎn)溫度檢測(如托盤(pán)中心、邊緣),溫差≤5℃。

風(fēng)道效率:風(fēng)速儀測試出風(fēng)口風(fēng)速(≥3m/s),噪音≤45dB(A)。

脫水效果:放入水果片(如蘋(píng)果、胡蘿卜),測試8小時(shí)脫水后含水率(≤15%)。

密封性測試:機身注水后倒置12小時(shí),無(wú)滲漏為合格。

人機交互:測試觸控鍵響應、計時(shí)器精度、報警燈觸發(fā)邏輯。

五、質(zhì)量控制與檢測

檢測項目方法與工具標準
尺寸精度三坐標測量?jì)x(CMM)關(guān)鍵尺寸公差±0.05mm,非關(guān)鍵±0.1mm
外觀(guān)檢查目視+放大鏡(10倍)無(wú)劃痕、凹坑、色差,邊緣倒角均勻
裝配驗證手動(dòng)組裝+扭矩測試螺絲扭矩達標(如M3螺絲10~12N·m)
功能性測試測溫儀、噪音計、風(fēng)速儀、密封工裝加熱均勻性達標,噪音≤45dB,密封無(wú)泄漏

六、交付與成本

項目說(shuō)明
交付內容完整組裝的手板模型×1,備用脫水托盤(pán)×2,檢測報告×1,操作視頻×1。
加工周期10~15個(gè)工作日(含材料備貨、CNC加工、表面處理、組裝測試)。
參考成本¥8000~¥15000(根據材料復雜度、工藝要求浮動(dòng))。

七、注意事項

薄壁防變形:機身外殼加工時(shí)采用對稱(chēng)切削,減少應力變形。

食品級安全:所有接觸食材的部件需符合FDA標準,避免銳邊或毛刺。

熱膨脹補償:加熱元件與機身連接處預留0.1~0.2mm間隙,防止高溫變形卡死。

降噪設計:風(fēng)機葉片與風(fēng)道間隙均勻(0.5~1mm),減少共振噪音。

通過(guò)以上流程,可精準實(shí)現食物脫水機手板模型的CNC加工與功能驗證,為產(chǎn)品設計優(yōu)化提供可靠支持。