
行業(yè)/分類(lèi):其他手板模型加工
加工方式: 鈑金 使用材料: 鋁合金
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 10cm*5cm*1cm
后處理: 電鍍
鈑金加工中的合頁(yè)電鍍后處理是提升合頁(yè)耐腐蝕性、美觀(guān)度和功能性的關(guān)鍵環(huán)節。以下從常見(jiàn)電鍍工藝、后處理流程、質(zhì)量控制要點(diǎn)及注意事項等方面展開(kāi)說(shuō)明:
一、常見(jiàn)電鍍工藝類(lèi)型
合頁(yè)電鍍通常根據材質(zhì)(如鐵、不銹鋼、鋁合金等)和性能需求選擇不同工藝,常見(jiàn)類(lèi)型包括:
鍍鋅(Zn)
特點(diǎn):成本低,耐腐蝕性較好,適用于普通環(huán)境。
分類(lèi):
電鍍鋅:表面光滑,可通過(guò)鈍化處理(如藍白鋅、彩鋅)提升耐鹽霧性能。
熱浸鍍鋅:鍍層厚(60~100μm),耐腐蝕性更強,適合戶(hù)外或高濕度環(huán)境。
鍍鎳(Ni)
特點(diǎn):表面光亮,耐磨性好,可作為底層鍍層(如鍍銅 + 鍍鎳 + 鍍鉻的多層工藝)。
鍍鉻(Cr)
特點(diǎn):硬度高、光澤度好,抗腐蝕能力強,常用于裝飾性合頁(yè)(如家具、衛?。?。
鍍銅(Cu)
特點(diǎn):導電性好,常作為底層鍍層(如鍍銅 + 鍍鎳),增強后續鍍層附著(zhù)力。
鍍合金(如鋅鎳合金、鋅鐵合金)
特點(diǎn):耐鹽霧性能優(yōu)異(可達 1000 小時(shí)以上),適用于高端或惡劣環(huán)境(如汽車(chē)、海洋設備)。

二、電鍍后處理核心流程
1. 前處理(確保鍍層附著(zhù)力)
除油:通過(guò)化學(xué)除油劑(如氫氧化鈉、表面活性劑)或超聲波清洗去除合頁(yè)表面油脂、污漬。
除銹 / 酸洗:使用鹽酸或硫酸溶液去除氧化皮,對于不銹鋼合頁(yè)可能需電解拋光。
活化:用稀硫酸或鹽酸溶液輕微蝕刻表面,形成微觀(guān)粗糙結構,增強鍍層結合力。
2. 電鍍工藝實(shí)施
根據工藝類(lèi)型選擇電鍍液(如鍍鋅液含氯化鋅、氯化鉀,鍍鎳液含硫酸鎳、氯化鎳)。
控制參數:電流密度、溫度、電鍍時(shí)間。例如:
電鍍鋅:電流密度 1~5 A/dm2,溫度 20~50℃,時(shí)間 5~20 分鐘。
鍍鉻:電流密度 20~50 A/dm2,溫度 50~60℃,時(shí)間 10~30 分鐘。
3. 后處理(提升性能與外觀(guān))
工序 | 目的 | 常見(jiàn)方法 / 材料 |
---|---|---|
鈍化 | 形成鈍化膜,增強耐腐蝕性,抑制白銹(鍍鋅后必做) | 鉻酸鹽鈍化(環(huán)保要求高的場(chǎng)景用無(wú)鉻鈍化,如三價(jià)鉻鈍化) |
封閉處理 | 填充鍍層孔隙,進(jìn)一步提升耐鹽霧性能(尤其適用于鍍鎳、鍍鉻) | 有機封閉劑(如水性樹(shù)脂)、蠟封閉 |
著(zhù)色 / 染色 | 賦予裝飾性顏色(如古銅色、黑色、金色) | 化學(xué)染色劑、電解著(zhù)色 |
烘干 | 去除水分,防止生銹,固化封閉劑 | 恒溫烘干(60~80℃,10~30 分鐘) |
三、質(zhì)量控制要點(diǎn)
附著(zhù)力檢測
劃格法(百格法):用刀片在鍍層表面劃刻網(wǎng)格,粘貼膠帶后撕離,觀(guān)察鍍層脫落情況(合格標準:無(wú)脫落或脫落面積<5%)。
耐腐蝕性測試
鹽霧試驗:按 GB/T 10125 標準,測試鍍層耐鹽霧時(shí)間(如鍍鋅彩鈍需≥72 小時(shí)無(wú)白銹,鍍鉻需≥240 小時(shí)無(wú)腐蝕)。
外觀(guān)檢查
目視檢測:表面應均勻、無(wú)漏鍍、氣泡、斑點(diǎn)或劃傷;顏色符合設計要求(如藍白鋅色澤均勻,鍍鉻表面光亮)。
厚度測量
使用庫侖測厚儀或 X 射線(xiàn)測厚儀,確保鍍層厚度達標(如電鍍鋅≥8μm,熱浸鍍鋅≥55μm)。
四、常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施
問(wèn)題現象 | 可能原因 | 解決方法 |
---|---|---|
鍍層脫落 | 前處理不徹底、活化不足 | 加強除油除銹,調整活化液濃度及時(shí)間 |
表面發(fā)黑 | 鈍化液老化、水洗不凈 | 更換鈍化液,增加水洗次數 |
耐鹽霧不達標 | 鍍層厚度不足、鈍化膜破損 | 延長(cháng)電鍍時(shí)間,檢查鈍化槽參數 |
光澤度不足 | 電鍍液成分失衡、電流密度過(guò)低 | 調整電鍍液濃度,提高電流密度 |
五、環(huán)保與安全注意事項
廢水處理:電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的含重金屬廢水(如鋅、鎳、鉻離子)需經(jīng)化學(xué)沉淀、離子交換等工藝處理,達標后排放。
廢氣處理:酸性廢氣(如鹽酸霧)需通過(guò)噴淋塔吸收處理,避免污染環(huán)境。
人員防護:操作人員需佩戴防腐蝕手套、護目鏡,避免接觸電鍍液;車(chē)間需通風(fēng)良好,防止吸入有害氣體。
六、應用場(chǎng)景與工藝選擇建議
家具合頁(yè):優(yōu)先選擇裝飾性電鍍(如鍍鎳 + 鍍鉻),注重光澤度和顏色搭配,可配合染色工藝實(shí)現個(gè)性化外觀(guān)。
工業(yè)合頁(yè)(如機柜、設備):采用鍍鋅或鋅鎳合金,強調耐腐蝕性,鹽霧測試需≥500 小時(shí)。
戶(hù)外合頁(yè):熱浸鍍鋅或不銹鋼電鍍(如 304 不銹鋼鈍化),適應潮濕、鹽霧等惡劣環(huán)境。
通過(guò)合理選擇電鍍工藝和嚴格控制后處理流程,可顯著(zhù)提升鈑金合頁(yè)的綜合性能,滿(mǎn)足不同場(chǎng)景的使用需求。