全景工廠(chǎng)
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類(lèi)：其他手板模型加工
加工方式: 3D打印 使用材料: 樹(shù)脂
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~5天
產(chǎn)品尺寸: 15cm*15cm*22cm
后處理: 噴砂
案例介紹
3D打印盤(pán)龍杯手板的制作涉及多個(gè)步驟，包括設計、選擇合適的材料、3D打印以及后處理。具體如下：
設計模型：首先需要設計或者獲取一個(gè)盤(pán)龍杯的3D模型。這個(gè)模型可以通過(guò)3D建模軟件創(chuàng )建，或者從在線(xiàn)平臺下載現成的3D打印模型。
選擇材料：對于食品容器，材料的選擇至關(guān)重要。雖然PLA和ABS是常見(jiàn)的3D打印材料，但它們并不適合用于飲用水的容器，因為它們在打印過(guò)程中可能會(huì )產(chǎn)生異味。食品級塑料如PETG可能是一個(gè)更好的選擇，因為它被認為適合接觸食物和飲料。然而，即使是食品級材料，也需要注意是否通過(guò)了相關(guān)的食品安全認證。
3D打印：將設計好的3D模型轉換為打印機能夠識別的格式，通常是STL文件。然后使用切片軟件將模型切分成一系列橫切面，這些橫切面將指導打印機逐層制造物品。選擇合適的3D打印設備和技術(shù)進(jìn)行打印，確保打印出的模型質(zhì)量符合要求。
后處理：打印完成后，可能需要進(jìn)行清洗、去支撐、打磨等后期處理工作，以提高打印件的表面質(zhì)量和整體外觀(guān)。
此外，在設計和打印過(guò)程中，還需要考慮手板的功能性和美觀(guān)性。例如，如果杯子需要具備一定的保溫性能或者防漏功能，這些都需要在設計階段考慮進(jìn)去。同時(shí)，為了確保最終產(chǎn)品的實(shí)用性和安全性，建議在使用前進(jìn)行充分的測試。
