全景工廠(chǎng)
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類(lèi)：其他手板模型加工
加工方式: 3D打印 使用材料: 樹(shù)脂
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 8cm*8cm*6cm
后處理: 噴油
案例介紹
設計方面
結構設計：鉸鏈是該解壓玩具的關(guān)鍵部分，需設計合理的連接結構和活動(dòng)關(guān)節，確保各個(gè)部件能夠靈活轉動(dòng)且不易脫落。例如，可以設計成多個(gè)相互連接的矩形或圓形鉸鏈單元，通過(guò)精確的尺寸配合和連接方式，實(shí)現流暢的翻轉和扭曲動(dòng)作。
外觀(guān)造型：根據不同的創(chuàng )意和需求，設計出各種獨特的外觀(guān)形狀，如動(dòng)物形狀、幾何形狀、卡通形象等，增加玩具的趣味性和吸引力。同時(shí)，還可以在表面添加一些紋理、圖案或裝飾元素，提升觸感和視覺(jué)效果。
尺寸規劃：考慮手板模型的實(shí)際大小，既要方便手持操作，又要保證各個(gè)部件的結構強度。一般來(lái)說(shuō)，整體尺寸可以在5-10厘米左右，具體尺寸可根據設計理念和功能要求進(jìn)行調整。
3D建模
軟件選擇：常用的3D建模軟件有SolidWorks、Fusion 360、Blender、Tinkercad等。對于初學(xué)者或簡(jiǎn)單的模型設計，Tinkercad可能更容易上手；而對于復雜的結構和精確的尺寸要求，SolidWorks或Fusion 360則更為合適。
建模過(guò)程：以設計一個(gè)簡(jiǎn)單的矩形鉸鏈解壓玩具為例，先創(chuàng )建單個(gè)鉸鏈單元的3D模型，包括其外形輪廓、連接孔等細節；然后通過(guò)復制和陣列操作，生成多個(gè)相同的鉸鏈單元，并使用布爾運算或裝配功能將它們連接在一起，形成完整的鉸鏈結構；最后，對模型進(jìn)行細節優(yōu)化，如倒角、圓角處理等，使其更加美觀(guān)和安全。
3D打印
打印機選擇：可選用FDM（熔融沉積成型）或SLA（光固化成型）3D打印機。FDM打印機成本較低，適合初學(xué)者和一般精度要求的打??；SLA打印機則能夠提供更高的打印精度和更細膩的表面質(zhì)量，但設備和材料成本相對較高。
材料選擇：常見(jiàn)的3D打印材料有PLA（聚乳酸）、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、TPU（熱塑性聚氨酯）等。PLA材料環(huán)保無(wú)毒、易于打印，且有多種顏色可選，適合制作一般的解壓玩具；ABS材料的強度和韌性較好，但打印時(shí)需要較高的溫度和良好的通風(fēng)條件；TPU材料具有柔軟的質(zhì)感和良好的彈性，非常適合制作需要頻繁彎曲和扭曲的鉸鏈部件。
打印參數設置：根據所選的打印機和材料，調整合適的打印參數，如層高、填充密度、打印速度、溫度等。一般來(lái)說(shuō)，較小的層高可以獲得更細膩的表面質(zhì)量，但打印時(shí)間會(huì )相應延長(cháng)；填充密度則會(huì )影響模型的強度和重量，需要根據實(shí)際情況進(jìn)行平衡；打印速度過(guò)快可能導致模型質(zhì)量下降，而速度過(guò)慢則會(huì )增加打印時(shí)間。
后處理
去除支撐結構：如果3D打印過(guò)程中使用了支撐結構，需要小心地將其去除?？梢允褂描囎?、剪刀等工具，沿著(zhù)支撐結構與模型的連接處慢慢剪掉或掰斷，注意不要損壞模型的表面。
打磨拋光：為了使模型表面更加光滑，可以使用砂紙、打磨棒等工具對模型進(jìn)行打磨拋光。從粗砂紙到細砂紙逐步打磨，去除表面的毛刺和瑕疵，直到達到滿(mǎn)意的光滑度。
上色涂裝：根據設計需求，可以對模型進(jìn)行上色涂裝，增加其美觀(guān)度和辨識度。選擇合適的顏料或涂料，如丙烯酸顏料、油性漆等，使用刷子、噴槍等工具進(jìn)行涂抹或噴涂。在上色前，可以先對模型表面進(jìn)行清潔和預處理，以提高涂料的附著(zhù)力。
功能測試與優(yōu)化
靈活性測試：檢查鉸鏈的各個(gè)關(guān)節是否能夠靈活轉動(dòng)，有無(wú)卡頓或阻力過(guò)大的情況。如果發(fā)現問(wèn)題，可以通過(guò)調整模型的結構尺寸、連接方式或打印參數來(lái)進(jìn)行優(yōu)化。
耐用性測試：模擬實(shí)際使用情況，對解壓玩具進(jìn)行多次的翻轉、扭曲等操作，觀(guān)察模型是否出現斷裂、變形或磨損等問(wèn)題。根據測試結果，對模型的結構強度、材料選擇或打印質(zhì)量進(jìn)行相應的改進(jìn)。
用戶(hù)體驗測試：邀請一些人試用手板模型，收集他們的反饋和意見(jiàn)，如手感、操作難度、視覺(jué)效果等方面的感受。根據用戶(hù)反饋，對模型的設計和制作進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化和完善，以提高其作為解壓玩具的實(shí)用性和趣味性。
