在使用真空復模加工手板時(shí)，需要注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：

材料混合：在制作硅膠模具時(shí)，需要將硅膠與固化劑混合攪拌。固化劑的加量應根據溫度調整，以避免模具過(guò)硬或操作時(shí)間過(guò)長(cháng)。

模具存放：為了達到最佳效果，建議將模具存放至少24小時(shí)后使用，以確保其完全固化并具有良好的物理性能。

避免添加硅油：為了防止模具硅膠物性變化，建議在混合過(guò)程中不要添加硅油。

模具使用次數：一個(gè)硅膠模具的最佳使用次數一般在10-50次之間，大件產(chǎn)品的使用壽命會(huì )更短，因為熔融狀態(tài)的塑料容易導致硅膠變形。

復制精度：標準復制精度為±0.20mm/100mm，澆注樣件厚度最小可為0.5mm，但最佳厚度為1.5mm-5mm。

后處理：復模出來(lái)的產(chǎn)品可以進(jìn)行噴油、絲印等后處理，以增加產(chǎn)品的外觀(guān)和功能性。

原型制作：在制作硅膠模之前，需要有一個(gè)原型，通常采用3D打印來(lái)制作這個(gè)原型。

模具切割：硅膠模固化后，需要將其切開(kāi)取出原型，然后用于注型。

材料選擇：真空復模常用的澆注材料為聚氨酯，但也可以使用ABS、PC、PP、POM、硅膠等其他材料。

綜上所述，真空復模是一種高效且成本較低的手板制作方式，適用于小批量產(chǎn)品的快速制作。通過(guò)遵循上述注意事項，可以確保手板的質(zhì)量和精度，同時(shí)延長(cháng)模具的使用壽命。