全景工廠(chǎng)
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類(lèi)：其他手板模型加工
加工方式: 硅膠復模 使用材料: 塑料ABS
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 18cm*15cm*16cm
后處理: 打磨，噴油
案例介紹
制作硅膠復模玩具狗手板的一般流程相對比較復雜，涉及多個(gè)步驟，每個(gè)步驟都需要精細的操作和注意。以下是一個(gè)簡(jiǎn)化的流程介紹：
設計和3D建模
- 使用計算機輔助設計軟件設計玩具狗的3D模型。
- 確保模型的設計細節和比例符合預期的成品效果。
制作原型
采用3D打印技術(shù)根據3D模型制作出一個(gè)原型（也稱(chēng)為手板或首樣），這個(gè)原型通常用于檢驗設計是否符合要求。
制備硅膠模具
- 在原型外圍構建一個(gè)容器，該容器將容納液態(tài)硅膠。
- 將液態(tài)硅膠傾入容器中，確保覆蓋原型的所有區域。
- 等待硅膠固化，形成模具。固化時(shí)間取決于所使用的硅膠類(lèi)型和環(huán)境條件。
脫模和切割
- 硅膠固化后，從容器中取出并小心地將原型從中取出，此時(shí)需要確保不破壞模具。
- 檢查并修剪模具的邊緣和分模線(xiàn)，確保模具兩部分能夠精確對齊。
復制材料填充
- 將模具的兩個(gè)部分對齊并緊固，確保在灌注復制材料時(shí)不會(huì )泄漏。
- 選擇合適的復制材料（例如PVC、橡膠等），并將其灌注到硅膠模具中。
- 等待材料固化，固化時(shí)間取決于所選材料的特性。
脫模和后處理
- 材料完全固化后，打開(kāi)模具并取出復制的玩具狗。
- 進(jìn)行必要的后處理，如裁剪多余的毛邊，打磨表面，上色，添加細節等。
質(zhì)量檢查與調整
- 對手板進(jìn)行徹底的質(zhì)量檢查，確保尺寸、顏色和外觀(guān)均符合設計標準。
- 必要時(shí)，根據實(shí)際樣品反饋調整3D模型或生產(chǎn)工藝。
批量生產(chǎn)
確認手板無(wú)誤后，按照上述步驟進(jìn)行批量生產(chǎn)，注意監控每個(gè)環(huán)節的質(zhì)量以保持產(chǎn)品的一致性。
總的來(lái)說(shuō)，上述流程是一個(gè)比較通用的指導方案，實(shí)際操作時(shí)可能需要根據具體情況做出適當調整。在使用任何化學(xué)品或機械設備時(shí)，都應遵循相應的安全規范，并在有經(jīng)驗的人士指導下進(jìn)行。
