全景工廠(chǎng)
行業(yè)案例
CASE
3d打印音響塑膠件外殼
行業(yè)/分類(lèi)：家用電器手板模型加工
加工方式: SLA固化成型 使用材料: 光敏樹(shù)脂
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 4天
產(chǎn)品尺寸: 10cm*13cm*11cm
后處理: 打磨+噴黑光油
案例介紹
塑膠材料的產(chǎn)品在我們現在的生活工作用品中最為常見(jiàn)，大多數這樣的塑膠成型也是通過(guò)熱塑塑料成型。這類(lèi)產(chǎn)品設計也層出不窮，設計人員在做產(chǎn)品設計驗證過(guò)程中制作3d模型驗證設計必不可少，現在制作3d模型與驗證模型常采用3d打印工藝進(jìn)行制作，能夠提供更加高效且精準的制造解決方案。
此件案例就是通過(guò)齊樂(lè )手板SLA3d打印工藝打印的音響外觀(guān)手板，采用的材料是光敏樹(shù)脂，打印完成之后經(jīng)過(guò)基本的手工打磨處理，然后進(jìn)行測量品檢，再進(jìn)行碰油，最后組裝就是圖示的樣子。
我們?yōu)榭蛻?hù)制作塑膠產(chǎn)品外殼，產(chǎn)品外觀(guān)模型時(shí)會(huì )根據客戶(hù)的外殼模型的使用用途來(lái)選擇不同的塑膠材料。不同的材料也有不同的物理性能，比如如果客戶(hù)是普通的外觀(guān)結構驗證，那么使用的光敏樹(shù)脂。光敏樹(shù)脂優(yōu)點(diǎn)是比較光滑，價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是比較脆；當然也可以選擇進(jìn)口光敏樹(shù)脂材料來(lái)做結構和外觀(guān)的手板外殼，就會(huì )獲得更好韌性的產(chǎn)品。
現在手板制作工藝越來(lái)越高效快捷，手板或者產(chǎn)品本身的特性是組成部件越多，供應鏈和產(chǎn)品線(xiàn)都將拉得越長(cháng)，組裝和運輸所需要耗費的時(shí)間和成本就越多。而3D打印一體化成形的特點(diǎn)，無(wú)需再次組裝，從而縮短供應鏈，節省在勞動(dòng)力和運輸方面的花費。3d打印工藝使得手板部件制作更加的高效快捷。
