3D打印的原材料種類(lèi)繁多，包括塑料、金屬、樹(shù)脂等。這些材料各有其特性和適用的打印技術(shù)，能夠滿(mǎn)足不同行業(yè)和應用的需求。以下將對這些材料進(jìn)行詳細的分析：

尼龍

材料特性：尼龍是一種耐高溫、韌性好、強度高的材料，具有高流動(dòng)性、低靜電、低吸水性、熔點(diǎn)適中及制品的高尺寸精度等特點(diǎn)。

常見(jiàn)應用：尼龍適用于制作外殼和外殼、消費體育用品、復雜的原型塑料零件以及形狀、裝配或功能原型。

打印技術(shù)：尼龍通常采用選擇性激光燒結（SLS）技術(shù)進(jìn)行打印。

高性能尼龍

關(guān)鍵屬性：高性能尼龍是一種延展性強、柔韌的材料，具有高耐用性、性能和抗沖擊性。

常見(jiàn)應用：高性能尼龍適用于打印抗沖擊原型、夾具、固定裝置、薄壁管道和外殼、按扣、夾子和鉸鏈。

打印技術(shù)：高性能尼龍通常采用多射流融合（MJF）技術(shù)進(jìn)行打印。

光敏樹(shù)脂

材料特性：光敏樹(shù)脂材料因其光滑度高和耐久性強的特點(diǎn)，被廣泛應用。采用該材料打印的零件可以進(jìn)行打磨、拋光、上漆、噴涂、電鍍、絲印等后處理工藝，其性能類(lèi)似于工程塑料ABS。

常見(jiàn)應用：光敏樹(shù)脂適用于家電領(lǐng)域、快速制造、手板模型、電子產(chǎn)品、教育科研、建筑模型、藝術(shù)模型、汽車(chē)制造等領(lǐng)域。

打印技術(shù)：光敏樹(shù)脂通常采用立體光固化成型術(shù)（SLA）技術(shù)進(jìn)行打印。

半透明光敏樹(shù)脂

材料特性：半透明光敏樹(shù)脂是一種剛性、硬質(zhì)半透明材料，具備工程塑料的性能，表面光滑細節表現力強，具有優(yōu)秀的防水和尺寸穩定性。

常見(jiàn)應用：半透明光敏樹(shù)脂適用于精密儀器、消費電子、醫療和牙科應用。

打印技術(shù)：半透明光敏樹(shù)脂通常采用SLA技術(shù)進(jìn)行打印。

透明光敏樹(shù)脂

材料特性：透明光敏樹(shù)脂材料是一種低粘度液體感光樹(shù)脂，強硬、堅韌、耐水，其性能類(lèi)似于工程塑料。

常見(jiàn)應用：透明光敏樹(shù)脂適用于透鏡、包裝、流體分析、RTV翻模、耐用的概念模型、風(fēng)洞測試等實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)。

打印技術(shù)：透明光敏樹(shù)脂通常采用SLA技術(shù)進(jìn)行打印。

耐高溫光敏樹(shù)脂

材料特性：耐高溫光敏樹(shù)脂具有卓越耐高溫性能，可以呈現非常精確的小細節精度，在高濕環(huán)境下穩定。

常見(jiàn)應用：耐高溫光敏樹(shù)脂適用于靜態(tài)部件的外觀(guān)、裝配及熱功能測試、要求優(yōu)質(zhì)表面的高分辨率部件、強光照射條件下的展覽模型、水龍頭、管道和家用電器、熱氣和熱水測試等。

打印技術(shù)：耐高溫光敏樹(shù)脂通常采用SLA技術(shù)進(jìn)行打印。

高韌性光敏樹(shù)脂

材料特性：高韌性樹(shù)脂的物理特性較為穩定，接近長(cháng)期使用的塑料，韌性好，光滑細膩，表現力好且精度高、有防水防濕的特性，抗沖擊能力強，熱變形溫度高，適用范圍廣。

常見(jiàn)應用：高韌性光敏樹(shù)脂適用于外觀(guān)驗證、結構驗證、模型手辦、日常用品。

打印技術(shù)：高韌性光敏樹(shù)脂通常采用SLA技術(shù)進(jìn)行打印。

紅蠟

材料特性：紅蠟材料和普通光敏樹(shù)脂的材料物理特性相似，高精度，打印的模型效果圖案精細，表面質(zhì)地光滑。

常見(jiàn)應用：紅蠟廣泛用于公仔、動(dòng)漫、精美藝術(shù)品、珠寶展品等。

打印技術(shù)：紅蠟通常采用數字光處理（DLP）技術(shù)進(jìn)行打印。

不銹鋼-316L

材料特性：不銹鋼是最廉價(jià)的金屬打印材料，高抗拉強度，耐溫性和耐腐蝕性，經(jīng)3D打印出的高強度不銹鋼制品表面略顯粗糙，且存在麻點(diǎn)。

常見(jiàn)應用：不銹鋼適用于珠寶、功能構件和小型雕刻品等。

打印技術(shù)：不銹鋼通常采用選擇性激光熔化（SLM）技術(shù)進(jìn)行打印。

模具鋼-MS1

材料特性：模具鋼具有硬度高、耐磨性、高淬透性、抗熱疲勞能力高等特點(diǎn)。

常見(jiàn)應用：模具鋼主要用于模具的制作，在隨形水路模具領(lǐng)域應用廣泛。

打印技術(shù)：模具鋼通常采用SLM技術(shù)進(jìn)行打印。

鋁合金ALSi10Mg

材料特性：鋁合金具有高機械工性和延展性，良好的強度重量比。

常見(jiàn)應用：鋁合金在航天器制造、機械裝備、交通等領(lǐng)域具有廣泛的應用。

打印技術(shù)：鋁合金通常采用SLM技術(shù)進(jìn)行打印。

鈦合金TC4

材料特性：鈦合金重量輕、強度高、韌性好、耐腐蝕，能制作的最小尺寸可達1mm，而且其零部件機械性能優(yōu)于鍛造工藝。

常見(jiàn)應用：鈦合金在航空航天領(lǐng)域應用廣泛。

打印技術(shù)：鈦合金通常采用SLM技術(shù)進(jìn)行打印。

在選擇3D打印材料時(shí)，不僅要考慮材料的性能和應用，還要考慮成本和可獲得性。不同的打印技術(shù)對材料的要求也不同，因此在選擇材料時(shí)需要與所使用的打印技術(shù)相匹配。例如，FDM工藝的PLA和ABS適合對外表要求不高，對強度有要求的產(chǎn)品，而光固化的樹(shù)脂適合表面要求高，對強度沒(méi)要求的產(chǎn)品。

除了上述提到的材料，還有一些特殊材料如PEI9085，它是一種高端聚醚酰亞胺材料，已經(jīng)因其突出的熱穩定性、機械強度和化學(xué)耐受性而廣受歡迎。當這種材料與氮化硼納米管結合時(shí)，其性能得到了顯著(zhù)提升，相比傳統的PEEK材料，PEI9085長(cháng)絲不僅展現出相似乃至更優(yōu)的機械性能，還具有更高的打印成功率，高達95%。

總的來(lái)說(shuō)，3D打印的原材料是實(shí)現3D打印技術(shù)的基礎，它們的多樣性和特性決定了3D打印技術(shù)在不同領(lǐng)域的應用前景。隨著(zhù)材料科學(xué)的發(fā)展，未來(lái)可能會(huì )出現更多新型材料，進(jìn)一步拓寬3D打印的應用領(lǐng)域。